【技术实现步骤摘要】
本技术涉及糊箱机，具体来说，涉及一种高强度纸箱糊箱机。
技术介绍
1、在纸箱加工成型的工艺流程中，主要包括裁切、压痕以及胶粘等步骤，首先需要通过裁切机将纸箱原板进行裁切，使得纸箱得到合适的尺寸大小，随后通过压痕机将纸箱进行压痕处理，如此使得纸箱得以折叠，最后使用糊箱机将纸箱的折叠部进行粘胶固定，最终得到纸箱成品，而半自动糊箱机在对纸箱进行粘胶前，需利用折痕压轮对纸箱进行折压压痕，再手动根据该折痕把纸箱对折。
2、糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种、中小批量生产要求，适应食品，棉纺等出口产品包装需要，是目前较为理想的纸箱设备；具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业的必备设备。
3、糊箱机在使用时，需要将瓦楞纸板叠放在入料口的一端，然后送过输送轨道单片持续输送进行粘合，然而现有的全自动糊箱机，在入料口一端普遍采用两块数量的板，来对叠放的瓦楞纸板两端限位，在瓦楞纸板的单片持续输送过程中，瓦楞纸板很容易倾倒散乱，影响生产进度。
4、针对相关技术中的问题...
【技术保护点】
1.一种高强度纸箱糊箱机，包括输送台(1)和位于所述输送台(1)顶端的糊箱机体(2)，其特征在于，所述输送台(1)的底端设有基座(3)，所述基座(3)的顶端且位于所述输送台(1)的一侧设有壳体(4)，所述壳体(4)上开设有大于所述糊箱机体(2)进料口的通孔(5)，所述通孔(5)内对称设有倾斜设置的引导板(6)，所述引导板(6)通过调节组件与所述壳体(4)相连接，所述调节组件包括位于所述壳体(4)内倾斜设置的活动杆(7)，所述活动杆(7)的中部设有与所述壳体(4)相连接的固定轴(8)，所述壳体(4)内且位于所述固定轴(8)的两侧设有对称设置的横杆一(9)和横杆二(10)...
【技术特征摘要】
1.一种高强度纸箱糊箱机，包括输送台(1)和位于所述输送台(1)顶端的糊箱机体(2)，其特征在于，所述输送台(1)的底端设有基座(3)，所述基座(3)的顶端且位于所述输送台(1)的一侧设有壳体(4)，所述壳体(4)上开设有大于所述糊箱机体(2)进料口的通孔(5)，所述通孔(5)内对称设有倾斜设置的引导板(6)，所述引导板(6)通过调节组件与所述壳体(4)相连接，所述调节组件包括位于所述壳体(4)内倾斜设置的活动杆(7)，所述活动杆(7)的中部设有与所述壳体(4)相连接的固定轴(8)，所述壳体(4)内且位于所述固定轴(8)的两侧设有对称设置的横杆一(9)和横杆二(10)，所述横杆一(9)和所述横杆二(10)上均套设有与其相匹配的滑套(11)，所述滑套(11)与所述壳体(4)相连接，所述活动杆(7)上分别设有与所述横...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建明，
申请(专利权)人：杭州明凡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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