一种褐煤与生物质协同利用耦合碳减排的系统和方法技术方案

本发明专利技术提出一种褐煤与生物质协同利用耦合碳减排的系统，包括燃烧锅炉、气化炉、残炭导料组件、生物料导料组件、封闭式粉碎机和旋风分离器，所述燃烧锅炉的炉内底部由燃烧床分隔为生物质燃烧区和残炭燃烧区。本发明专利技术利用燃烧锅炉排出的尾气导入至生物料导料组件的生物料导料绞龙中，高温尾气通过生物料导料绞龙时，能够对生物料导料筒座内部导送的秸秆类原料进行加热烘干，保持秸秆类燃烧前的干燥度，同时导入的尾气重新进入燃烧锅炉内部进行循环燃烧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及清洁燃料复合加工，尤其涉及一种褐煤与生物质协同利用耦合碳减排的系统和方法。

技术介绍

1、褐煤(草炭土)是一种没有完全碳化的生物质素原料，是富含高水分、高挥发份、高有机质、高腐植酸、变质程度浅的生物质新型原料，由于富含水分材质密度小热值较低；秸秆类生物质的处理一直是一个难题，若是在农田中集中燃烧处理，不仅会对环境造成破坏，还会引发火灾十分危险，同时，秸秆类生物质水分含量较高，若是直接在炉内燃用，难以保证锅炉的燃烧效率，所以需要进行干燥后才能进行燃烧。褐煤(草炭土)其生产出的副产品气化残炭挥发分含量极低且燃尽时no x生成量高，对尾气的处理投入成本大；传统燃烧锅炉对燃烧产生的尾气热量的重复利用率低，浪费热能资源。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本专利技术提出一种褐煤与生物质协同利用耦合碳减排的系统和方法，以更加确切地解决上述所述问题。

2、本专利技术通过以下技术方案实现的：

3、本专利技术提出一种褐煤与生物质协同利用耦本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种褐煤与生物质协同利用耦合碳减排的系统，包括燃烧锅炉、气化炉、残炭导料组件、生物料导料组件、封闭式粉碎机和旋风分离器，其特征在于，所述燃烧锅炉的炉内底部由燃烧床分隔为生物质燃烧区和残炭燃烧区，生物质燃烧区一侧设有第一进料口，且第一进料口的外端连接有生物料导料组件，生物料导料组件与第一进料口的相接处设有封闭式粉碎机，生物质燃烧区远离第一进料口的一侧设有第一排渣口，且第一排渣口的开口处设有升降门闸，所述残炭燃烧区的一侧设有第二进料口，且第二进料口的外端连接有残炭导料组件，残炭燃烧区远离第二进料口的一侧设有第二排渣口，且第二排渣口的开口处设有升降门闸，所述气化炉用于褐煤气化，气化炉的气化...

【技术特征摘要】

1.一种褐煤与生物质协同利用耦合碳减排的系统，包括燃烧锅炉、气化炉、残炭导料组件、生物料导料组件、封闭式粉碎机和旋风分离器，其特征在于，所述燃烧锅炉的炉内底部由燃烧床分隔为生物质燃烧区和残炭燃烧区，生物质燃烧区一侧设有第一进料口，且第一进料口的外端连接有生物料导料组件，生物料导料组件与第一进料口的相接处设有封闭式粉碎机，生物质燃烧区远离第一进料口的一侧设有第一排渣口，且第一排渣口的开口处设有升降门闸，所述残炭燃烧区的一侧设有第二进料口，且第二进料口的外端连接有残炭导料组件，残炭燃烧区远离第二进料口的一侧设有第二排渣口，且第二排渣口的开口处设有升降门闸，所述气化炉用于褐煤气化，气化炉的气化气排出接口通过导气管与燃烧锅炉的炉内顶部连通，所述气化炉产生的气化残炭导入至残炭导料组件中，所述燃烧锅炉的底部设有若干个富氧进气接口，富氧进气接口的位置设置于生物质燃烧区底部，若干富氧进气接口的外端通过富氧气体分流管联通，所述燃烧锅炉的顶部一侧设有尾气排出管口，尾气排出管口通过导气管连接有旋风分离器，所述残炭燃烧区的一侧设有固体粉料回料口，且旋风分离器底部的固体粉尘排出接口与固体粉料回料口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种褐煤与生物质协同利用耦合碳减排的系统，其特征在于，所述残炭导料组件包括水平横置的残炭导料筒座，残炭导料筒座的一端与第二进料口相接，残炭导料筒座的外端设有用于导入气化残炭导的残炭进料口，所述残炭导料筒座内部设有尺径相配合的残炭导料绞龙，残炭导料绞龙的一端与残炭导料电机的输出轴传动连接，且残炭导料电机固定于残炭导料筒座的外端。

3.根据权利要求1所述的一种褐煤与生物质协同利用耦合碳减排的系统，其特征在于，所述燃烧锅炉的炉内顶部设有若干根水平横置的回气管，多根回气管沿垂直方向等间距排布，每根回气管上设有多个呈等间距排布的喷气嘴，多根回气管的一端通过回气分流管联通，且回气分流管通过导气管与气化炉的气化气排出接口相连接。

4.根据权利要求1所述的一种褐煤与生物质协同利用耦合碳减排的系统，其特征在于，所述生物料导料组件包括水平横置的生...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱平，任磊，邹乐春，黄福珠，付文彬，王超伟，王长安，车得福，
申请(专利权)人：国家电投集团江西电力有限公司分宜发电厂，
类型：发明
国别省市：