【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接工装，尤其涉及一种用于超导磁体的焊接工装。
技术介绍
1、超导磁体结构涉及内杜瓦及外杜瓦双层结构，内杜瓦作为内层容器装载线圈冷却介质，外杜瓦作为外层容器与内杜瓦共同构成真空层，以减少传导漏热及对流漏热。磁悬浮列车系统用超导磁体通常为长矩形盒式结构，外杜瓦需在内杜瓦及其他真空层附件安装完成后进行拼焊成型，因此涉及大尺寸薄板拼焊作业，薄板长度一般在2m以上，焊接前需通过工装保证各板件平面度、平行度、垂直度良好，同时需采用专用夹具夹紧，控制装配间隙及焊后变形。对于焊接变形的常规控制手段一般包括固定工装焊接+焊后退火校形或手工氩弧焊断续焊减少热输入及热变形的方式，由于超导磁体拼焊成型后无法承受高温环境(磁体内部线缆、树脂等不耐高温)，因此无法进行传统的焊后退火校形，此外超导磁体各板件焊缝布局复杂，且装配精度要求较高(电子束焊缝预留间隙在0.1mm量级)，传统固定焊接工装调节不便。
2、此外，现有的焊接工装通常为支撑产品结构外形的固定焊接工装，一般结构较为简单，调节功能有限。超导磁体外杜瓦存在薄板焊接自成形、薄板拼焊...
【技术保护点】
1.一种用于超导磁体的焊接工装，其特征在于，该焊接工装包括：拼焊压板(32)、纵向调节单元(35)、横向调节单元(36)、底部外框(41)、垂向调节单元(42)、顶部外框(43)、限位单元(44)和盒体封焊压块(410)，待焊板件(31)置于所述底部外框(41)内，所述限位单元(44)设置在所述顶部外框(43)上，所述纵向调节单元(35)和所述横向调节单元(36)设置在所述底部外框(41)以及所述顶部外框(43)上，用于调节所述待焊板件(31)的装配位置，所述底部外框(41)和所述顶部外框(43)通过所述垂向调节单元(42)连接，所述拼焊压板(32)设置在所述底部外框...
【技术特征摘要】
1.一种用于超导磁体的焊接工装，其特征在于，该焊接工装包括：拼焊压板(32)、纵向调节单元(35)、横向调节单元(36)、底部外框(41)、垂向调节单元(42)、顶部外框(43)、限位单元(44)和盒体封焊压块(410)，待焊板件(31)置于所述底部外框(41)内，所述限位单元(44)设置在所述顶部外框(43)上，所述纵向调节单元(35)和所述横向调节单元(36)设置在所述底部外框(41)以及所述顶部外框(43)上，用于调节所述待焊板件(31)的装配位置，所述底部外框(41)和所述顶部外框(43)通过所述垂向调节单元(42)连接，所述拼焊压板(32)设置在所述底部外框(41)上，用于所述待焊板件(31)在拼焊成形时的压紧限位，所述待焊板件(31)拼焊成形后，纵向侧板(47)、横向侧板(48)和封板(49)根据拼焊成形后的板件的位置设置在所述底部外框(41)和所述顶部外框(43)内，并通过所述纵向调节单元(35)和所述横向调节单元(36)调节所述纵向侧板(47)和所述横向侧板(48)与拼焊成形后的板件之间的间隙，通过所述垂向调节单元(42)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳清，郭帅，陈慧星，史福特，朱嘉伟，程虹丹，李萍，余笔超，
申请(专利权)人：中国航天科工飞航技术研究院中国航天海鹰机电技术研究院，
类型：发明
国别省市：
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