【技术实现步骤摘要】
本申请属于内灯布，具体涉及一种免退浆环保弹性机织内灯布、制备工艺及其应用。
技术介绍
1、目前的机织内灯布，分无涂层及有涂层两种。无涂层内灯布产品，仅能适用于热转印或热升华，不能兼容uv、latex及弱溶剂墨水打印。为解决透灯珠问题，坯布致密度过高，灯布手感硬，褶痕可恢复性不足，有黑痕，不易绷布，安装困难，布面不易平整的缺陷，以及因坯布高支高密织造易断纱，整经需上浆，布面有浆料，有影响布面洁净度及吸墨均匀性的缺陷。为了解决安装问题，纬纱用高弹涤纶纱，洗布用溢流机；为解决布面有浆料的问题，目前采用的方式是生产过程中的前处理工序中进行退浆。
2、有涂层内灯布，坯布一般都做防水处理，用pa涂层进行涂布，仅能用uv/latex/弱溶剂以及热转印，不能用于热升华直喷打印。坯布用常规纱线织布，坯布无弹性，且pa涂层本身也缺乏弹性，难安装，折叠黑痕恢复慢。为解决直喷打印问题，一般通过以上无涂层方式解决。
3、但目前不管是有涂层还是无涂层的内灯布，均无法做到墨水全兼容，且均存在以下问题：(1)若经向弹性偏小，则该方向安装存在困难，内灯布不易展平，褶痕处可恢复性差，透光有黑痕；(2)若坯布退浆不干净或不均匀，影响色密度、吸墨均匀性和干湿磨色牢度及抗皱能力，折痕不易消失。因此，亟需研究设计一种免退浆、直喷/热转印/uv/latex/弱溶剂全兼容、环保的弹性机织内灯布。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，提供了一种免退浆环保弹性机织内灯布及其制备工艺。本申请的内灯布整体柔软有弹
2、本专利技术一方面提供了一种免退浆环保弹性机织内灯布，所述内灯布包括涤纶布层以及涂覆在所述涤纶布层一面的涂层。
3、可选地，所述涂层为阻燃着墨层或非阻燃着墨层。
4、可选地，所述阻燃着墨涂层包括以下质量百分数的组分：50～55％的水性聚碳pua乳液、35～40％的复合阻燃浆、2～4％的二氧化硅、0.5％～1.5％的水性耐高温防粘剂、2～4％的缔合型pu增稠剂、0.5～1％的消泡剂。
5、可选地，所述复合阻燃浆包括十溴二苯乙烷和高聚合聚磷酸铵；所述水性耐高温防粘剂为有机改性纳米陶瓷材料、水性脂肪族聚氨酯树脂中的任意一种；所述消泡剂为聚硅氧烷、高级脂肪酸聚醚脂化物、矿物油型中的任意一种。
6、可选地，所述非阻燃着墨涂层包括以下质量百分数的组分：50～55％的水性pua乳液、25～30％的高岭土浆、10～15％的滑石粉、2～4％的二氧化硅、0.2～0.5％的分散剂、0.5％～1.5％的水性耐高温防粘剂、2～4％的缔合型pu增稠剂、0.3～1％的消泡剂。
7、可选地，所述分散剂为丙烯酸钠盐、改性聚醚、聚羧酸类中的任意一种；所述水性耐高温防粘剂为有机改性纳米陶瓷材料、水性脂肪族聚氨酯树脂中的任意一种；所述消泡剂为聚硅氧烷、高级脂肪酸聚醚脂化物、矿物油型中的任意一种。
8、本专利技术另一方面提供了一种如上述的免退浆环保弹性机织内灯布的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：
9、步骤一：经纱加捻，捻度为10～15捻/m，经纱和纬纱经分条整经制得经轴，采用喷水或喷气织机织造成经密22～26根/cm，纬密40～44根/cm，采用2/2斜涤纶机织布；
10、步骤二：将步骤一中的织好的布不经退浆机退浆，直接导入溢流机内，加入片碱、防皱剂、匀染剂，水洗祛除布面纱线油和织造油，经增白或不增白，调色或不调色，在110-130℃下保温45-55min，冲洗干净；
11、步骤三：在甩干机内将在步骤二洗后布甩干500～700s，开幅，以60～100m/min的速度于落布车中；
12、步骤四：在定型机上，将包含直喷浆料、阻燃剂的浸涂水溶液导入浸轧料槽，将步骤三中开幅后的布过浸轧料槽后，于180～210℃温度下烘干30～40s定型，冷却收卷；
13、步骤五：在二辊或三辊轧光机上，将步骤四中的冷却布在80～100℃，80～100t，15～25m/min的条件下轧光；
14、步骤六：在步骤五中的布的一面进行涂层涂布，得到内灯布。
15、可选地，所述制备工艺还包括采用气刀或圆刀按规定尺寸对所述内灯布进行切边分卷。
16、可选地，所述内灯布的克重为190±5gsm，厚度为240～250μm。
17、本专利技术又一方面提供了一种如上述的免退浆环保弹性机织内灯布，和/或如上述的免退浆环保弹性机织内灯布的制备工艺制得的免退浆环保弹性机织内灯布在室内广告灯箱中的应用。
18、本申请的有益效果包括但不限于：
19、1.本申请提供的免退浆环保弹性机织内灯布，整体柔软有弹性，折叠后黑痕恢复性好，纹理均匀细腻，产品透度好，经纬向弹性佳，便于灯箱安装；
20、2.本申请提供的免退浆环保弹性机织内灯布，涂层抗高温热粘连，涂层面可实现溶剂、弱溶剂、latex及uv打印，非涂层面可实现直喷、热转印，产品实现墨水全面兼容，打印后图像抗干湿磨及抗刮伤性强，图像分辨率高，画面线条清晰；
21、3.本申请提供的免退浆环保弹性机织内灯布，涂层不含增塑剂、pvc等有害物质，产品环保无污染，可回收再生；
22、4.本申请提供的免退浆环保弹性机织内灯布的制备工艺，坯布用经纱加捻代替上浆，洗布工序前处理免退浆，用纱线加捻及轧光处理坯布控制浆料在布内的渗透深度，保障产品的弹性及黑痕恢复性；
23、5.本申请提供的免退浆环保弹性机织内灯布的制备工艺，用纱线所织布洗布定型处理后，无需做防水处理，能够直接解决直喷/转印时的涂层抗热粘连性和热黄变性，以及直喷/热转印/uv/latex/弱溶剂墨水打印全兼容性。
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1.一种免退浆环保弹性机织内灯布，其特征在于，所述内灯布包括涤纶布层以及涂覆在所述涤纶布层一面的涂层。
2.根据权利要求1所述的免退浆环保弹性机织内灯布，其特征在于，所述涂层为阻燃着墨层或非阻燃着墨层。
3.根据权利要求2所述的免退浆环保弹性机织内灯布，其特征在于，所述阻燃着墨涂层包括以下质量百分数的组分：50～55％的水性聚碳PUA乳液、35～40％的复合阻燃浆、2～4％的二氧化硅、0.5％～1.5％的水性耐高温防粘剂、2～4％的缔合型PU增稠剂、0.5～1％的消泡剂。
4.根据权利要求3所述的免退浆环保弹性机织内灯布，其特征在于，所述复合阻燃浆包括十溴二苯乙烷和高聚合聚磷酸铵；所述水性耐高温防粘剂为有机改性纳米陶瓷材料、水性脂肪族聚氨酯树脂中的任意一种；所述消泡剂为聚硅氧烷、高级脂肪酸聚醚脂化物、矿物油型中的任意一种。
5.根据权利要求2所述的免退浆环保弹性机织内灯布，其特征在于，所述非阻燃着墨涂层包括以下质量百分数的组分：50～55％的水性PUA乳液、25～30％的高岭土浆、10～15％的滑石粉、2～4％的二氧化硅、0.2～0
6.根据权利要求5所述的免退浆环保弹性机织内灯布，其特征在于，所述分散剂为丙烯酸钠盐、改性聚醚、聚羧酸类中的任意一种；所述水性耐高温防粘剂为有机改性纳米陶瓷材料、水性脂肪族聚氨酯树脂中的任意一种；所述消泡剂为聚硅氧烷、高级脂肪酸聚醚脂化物、矿物油型中的任意一种。
7.一种如权利要求1-6任意一项所述的免退浆环保弹性机织内灯布的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的免退浆环保弹性机织内灯布的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺还包括采用气刀或圆刀按规定尺寸对所述内灯布进行切边分卷。
9.根据权利要求7所述的免退浆环保弹性机织内灯布的制备工艺，其特征在于，所述内灯布的克重为190±5gsm，厚度为240～250μm。
10.一种如权利要求1～6中任意一项所述的免退浆环保弹性机织内灯布，和/或如权利要求7～9中任意一项所述的免退浆环保弹性机织内灯布的制备工艺制得的免退浆环保弹性机织内灯布在室内广告灯箱中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种免退浆环保弹性机织内灯布，其特征在于，所述内灯布包括涤纶布层以及涂覆在所述涤纶布层一面的涂层。
2.根据权利要求1所述的免退浆环保弹性机织内灯布，其特征在于，所述涂层为阻燃着墨层或非阻燃着墨层。
3.根据权利要求2所述的免退浆环保弹性机织内灯布，其特征在于，所述阻燃着墨涂层包括以下质量百分数的组分：50～55％的水性聚碳pua乳液、35～40％的复合阻燃浆、2～4％的二氧化硅、0.5％～1.5％的水性耐高温防粘剂、2～4％的缔合型pu增稠剂、0.5～1％的消泡剂。
4.根据权利要求3所述的免退浆环保弹性机织内灯布，其特征在于，所述复合阻燃浆包括十溴二苯乙烷和高聚合聚磷酸铵；所述水性耐高温防粘剂为有机改性纳米陶瓷材料、水性脂肪族聚氨酯树脂中的任意一种；所述消泡剂为聚硅氧烷、高级脂肪酸聚醚脂化物、矿物油型中的任意一种。
5.根据权利要求2所述的免退浆环保弹性机织内灯布，其特征在于，所述非阻燃着墨涂层包括以下质量百分数的组分：50～55％的水性pua乳液、25～30％的高岭土浆、10～15％的滑石粉、2～4％的二氧化硅、0.2～0.5％的分散...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冰心，马天凤，荆柏华，孙永征，王海泉，杨森，安浩云，孙玉龙，徐建增，刘继臣，
申请(专利权)人：潍坊佳诚数码材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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