【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种柔性可折叠喷绘墙布及其制备方法，属于墙布。
技术介绍
1、市场现有的墙布主要分为三大类：第一种为pvc压纹墙布，其含有较高量voc，不环保；另一种为发泡植绒墙布，其发泡涂层附着力低，较易脱落；最后一种为复合墙布，其中复合力受贴合中上胶量的影响较大，若上胶量不足的地方，非常容易起鼓。
2、由于目前物流行业的快速发展，目前对墙布的快递运输需求不断增加，而快递运输过程中无法避免对墙布进行折叠以节省运输空间且方便运输。然而现有技术中的墙布均存在硬度高的问题，当墙布被折叠后，因折叠而产生的褶皱就很难打开，从而导致现有技术中的墙布都无法实现折叠后再恢复使用，即便能够强行恢复形状，也对墙布的表面产生较大的影响，影响其后续基体进行后续喷涂使用。
3、因此，鉴于目前对墙布的快递物流中折叠的需要，目前亟需一种折叠可恢复的墙布，并且还可兼容弱溶剂、uv、latex、热转印墨水喷绘等方式。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，提供了一种柔性可折叠喷绘墙布及其制备方法，该柔性可折叠喷绘墙布选用涤纶化纤基材，不含pvc因此环保度高，且基布背面采用磨毛处理，然后通过涂布涂层工艺，便于提高施工时糯米胶贴合牢度，而且涂层和基布一体程度高，不易发生起鼓和分层的现象，并且通过采用背面磨毛处理的工艺，相比传统墙布降低了20％左右的生产成本，最重要的是该柔性可折叠喷绘墙布柔软性高，折叠后褶皱可轻易打开，不影响折叠后恢复使用，能够方便地折叠运输。
2、根据本申请的一个方面，提
3、所述基布层为机织布；
4、所述墨水吸收第一涂层和/或所述墨水吸收第二涂层包括如下重量份的原料：水性聚氨酯乳液100份、水1000～2000份、二苯乙烯衍生物增白剂4～10份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐渗透剂0.5～1份；
5、所述防粘遮盖涂层包括如下重量份的原料：改性丙烯酸胶乳100份、纳米级滑石粉30～50份、高岭土150～170份、水100～120份、聚羧酸铵盐分散剂4～6份、水性高分子改性蜡10～20份、聚氨酯增稠剂10～20份。
6、可选的，所述基布层为dty涤纶纤维丝交织成的机织布。
7、可选的，所述基布层防粘遮盖涂层一面经磨毛、拉毛处理，墨水吸收第二涂层和防粘遮盖涂层间还包括磨毛层。
8、可选的，所述基布层经磨毛、拉毛处理后绒毛长度控制在1～2mm。
9、可选的，所述基布层采用的纱线为300～1000d。
10、根据本申请的另一个方面，提供了一种柔性可折叠喷绘墙布的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
11、s1、选用dty涤纶纤维丝交织成的机织布作为基布层，单面磨毛、拉毛处理，绒毛长度控制在1～2mm，经精炼处理去除表面浮毛，后经除油污、除锈处理后进行烘干；
12、s2、按重量份计将水性聚氨酯乳液100份、水1000～2000份、二苯乙烯衍生物增白剂4～10份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐渗透剂0.5～1份混合均匀后，制备获得浸涂料，将浸涂料浸涂于基布层两侧，控制上液湿量为基布层干重的60～70％，之后烘干交联；
13、s3、按重量份计将改性丙烯酸胶乳100份、纳米级滑石粉30～50份、高岭土150～170份、水100～120份、聚羧酸铵盐分散剂4～6份、水性高分子改性蜡10～20份，混合均匀后用聚氨酯增稠剂10～20份，调整粘度为5000～7000cps、固含47～57％后获得防粘遮盖涂料，将防粘遮盖涂料刮涂于基布层磨毛一面，之后烘干交联，获得所述柔性可折叠喷绘墙布。
14、可选的，所述步骤s1中精炼处理中平缸温度设置为85～95℃，精炼时长7～9h。
15、可选的，所诉步骤s1中精炼处理中径向预缩率为5～8％，车速为10～30m/min。
16、可选的，所述步骤s1中烘干温度为75～95℃；可选的，出布后先采用吸水机去除残留水，然后采用5节辊筒烘干，温度依次设置为80℃、90℃、90℃、90℃、80℃；可选的，车速为20m/min。
17、可选的，所述步骤s2中烘干温度为150～220℃；可选的，所述步骤s2中通过10节烘箱进行烘干交联，温度依次设置为150℃、180℃、200℃、220℃、220℃、220℃、210℃、200℃、180℃、150℃。
18、可选的，所述步骤s2中浸涂料完全包覆基布层，车速为10～20m/min。
19、可选的，所述步骤s3中烘干温度为90～160℃；可选的，采用10节烘箱烘干交联固化，温度依次设置为90℃、100℃、120℃、150℃、160℃、160℃、160℃、150℃、130℃、100℃。
20、可选的，所述防粘遮盖涂层的厚度为30～60μm。
21、可选的，所述步骤s3中防粘遮盖涂层涂布湿量为100～150gsm，涂布车速为30～40m/min。
22、本申请的有益效果包括但不限于：
23、1.根据本申请的柔性可折叠喷绘墙布，本专利技术提供的基布预先磨毛、拉毛处理工艺，表面形成一层1-2mm绒毛层，增加了背面织物密度，然后经过精炼处理，去除表面的浮毛，并去除纱线上面的油污、锈渍，配合后面的防粘遮蔽涂层，有效的增加了产品的遮蔽力，与传统贴合无纺布相比，柔毛层与防粘遮盖涂层形成的混合涂层，与基布层为一个整体，可有效消除因贴合牢度造成施工过程分层、起鼓的情况发生。
24、2.根据本申请的柔性可折叠喷绘墙布，本专利技术提供的墨水吸收涂层处理工艺，涂层不会改变原有基材的表面风格及柔软度，赋予产品良好的风格，并能接收uv、弱溶剂、latex、热转印墨水成像，而220℃的定型温度，可保证产品高温打印时尺寸稳定性。
25、3.根据本申请的柔性可折叠喷绘墙布，本专利技术提供的防粘遮盖涂层工艺，可有效的提高产品的遮蔽力，并达到220℃转印过程，不粘纸、涂层无脱落。涂布完成后，配合绒毛层，可保证施工过程，配合糯米胶，对墙体具有良好的粘度效果，又能有效的防止渗胶问题的发生。
26、4.根据本申请的柔性可折叠喷绘墙布，本专利技术提供的涂层工艺，可降低传统墙布20％成本，其中浸涂涂层，取代了传统墙布底涂加面涂涂层工艺，可降低生产物料成本、工艺成本、人工成本总计15％，背面磨毛加涂层工艺，取代了传统墙布植绒或贴合工艺，可降低生产物料成本、工艺成本、人工成本总计5％。
27、5.根据本申请的柔性可折叠喷绘墙布，本专利技术提供的涂层工艺，产品柔软，而且基布和涂层附着力高，可实现折叠发货，改变了传统墙布成本必须打卷运输的问题。现有技术中打卷运输导致产品包装费用高，而且产品长度大，存在运输难度高的问题，而本方案制备的产品可以折叠包装发货，贴墙时褶皱可快速恢复，不影响用户使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种柔性可折叠喷绘墙布，其特征在于，所述喷绘墙布包括依次贴合的墨水吸收第一涂层、基布层、墨水吸收第二涂层和防粘遮盖涂层；
2.根据权利要求1所述的柔性可折叠喷绘墙布，其特征在于，所述基布层为DTY涤纶纤维丝交织成的机织布。
3.根据权利要求2所述的柔性可折叠喷绘墙布，其特征在于，所述基布层防粘遮盖涂层一面经磨毛、拉毛处理，墨水吸收第二涂层和防粘遮盖涂层间还包括磨毛层。
4.根据权利要求3所述的柔性可折叠喷绘墙布，其特征在于，所述基布层经磨毛、拉毛处理后绒毛长度控制在1～2mm。
5.根据权利要求2所述的柔性可折叠喷绘墙布，其特征在于，所述基布层采用的纱线为300～1000D。
6.一种柔性可折叠喷绘墙布的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中烘干温度为75～95℃。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中烘干温度为150～220℃。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S
10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述防粘遮盖涂层的厚度为30～60μm。
...【技术特征摘要】
1.一种柔性可折叠喷绘墙布，其特征在于，所述喷绘墙布包括依次贴合的墨水吸收第一涂层、基布层、墨水吸收第二涂层和防粘遮盖涂层；
2.根据权利要求1所述的柔性可折叠喷绘墙布，其特征在于，所述基布层为dty涤纶纤维丝交织成的机织布。
3.根据权利要求2所述的柔性可折叠喷绘墙布，其特征在于，所述基布层防粘遮盖涂层一面经磨毛、拉毛处理，墨水吸收第二涂层和防粘遮盖涂层间还包括磨毛层。
4.根据权利要求3所述的柔性可折叠喷绘墙布，其特征在于，所述基布层经磨毛、拉毛处理后绒毛长度控制在1～2mm。
5.根据权利要求2所述的柔性...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永征，徐建增，王冰心，荆柏华，王海泉，杨森，李海亮，马天凤，孙玉龙，刘继臣，
申请(专利权)人：潍坊佳诚数码材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。