System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双面喷绘内灯广告布及其制备工艺制造技术_技高网

一种双面喷绘内灯广告布及其制备工艺制造技术

技术编号:39983563 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 01:43
本发明专利技术提供了一种双面喷绘内灯广告布及其制备工艺,涉及广告布技术领域。包括基布,基布的正反两面由内到外均依次涂覆有柔性涂层、封底涂层以及打印介质涂层。本发明专利技术双面喷绘内灯广告布不含VOC,阻燃效果好,柔性可折叠,可兼容弱溶剂、UV、Latex、热转印多种打印方式,而且后期喷绘时,客户根据实际需求,可选择单面喷绘或双面镜像喷绘。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及广告布,具体来讲,涉及一种双面喷绘内灯广告布及其制备工艺


技术介绍

1、市场现有双面喷绘内灯广告布,大部分为pvc材质产品,产品软硬度和可折叠性受环境温度影响大,冬季无法折叠,给运输和安装施工带来很大不便,而且含有较高量voc,不环保。纺织品类双面喷绘内灯广告布,不含voc,环保,但产品起步晚,无成熟产品,而且采取单刀涂布方式,涂布次数多,能耗高,人工费高,瑕疵品多,墨水兼容性低。

2、专利公开号为cn107447534b,公开日为2017.12.08的专利技术专利提供了一种数码直喷弱溶剂双面打印广告布及其制备工艺,包括涤纶化纤布层,涤纶化纤布层的一面设有增白防水涂层,增白防水涂层的表面设有三氧化二锑阻燃涂层,三氧化二锑阻燃涂层的表面设有弱溶剂墨水吸收涂层,涤纶化纤布层的另一面设有热升华墨水吸收涂层。该专利一面可打印水性墨水,另一面可打印弱溶剂墨水的双面打印广告布。两个面不能同时兼容打印弱溶剂、uv、latex、热转印墨水。


技术实现思路

1、专利技术人经过多次研究,开发了一款新型纺织品双面喷绘内灯广告布,该产品阻燃效果好,柔性可折叠,可兼容弱溶剂、uv、latex、热转印多种打印方式,而且后期喷绘时,客户根据实际需求,可选择单面喷绘或双面镜像喷绘,双面镜像喷绘可大幅提高图像鲜艳度和细腻度。该材料可广泛用于商场、地铁等室内广告展览展示。

2、本专利技术一方面提供了一种双面喷绘内灯广告布,所述双面喷绘内灯广告布包括基布,所述基布的正反两面由内到外均依次涂覆有柔性涂层、封底涂层以及打印介质涂层。

3、所述柔性涂层包括tg值-5℃-0℃改性丙烯酸酯乳液聚合物、阻燃剂、润湿剂、固化剂、调色剂、消泡剂以及增稠剂复合涂布在基布的正反两面所形成的涂层。

4、所述封底涂层包括tg值0℃-5℃改性丙烯酸酯乳液聚合物、阻燃剂、遮蔽剂、润湿剂、固化剂、消泡剂、表面活性剂以及增稠剂复合涂布在所述柔性涂层的表面所形成的涂层。

5、所述打印介质涂层包括tg值-30℃-0℃阴离子脂肪族水性聚氨酯、阻燃剂、遮蔽剂、降粘剂、润湿剂、固化剂、消泡剂、表面活性剂以及增稠剂复合涂布在所述封底涂层的表面所形成的涂层。

6、本专利技术另一方面提供了一种双面喷绘内灯广告布的制备工艺,所述制备工艺包括以下步骤:

7、s1:将基布在精炼液中进行预缩处理;

8、s2:将预缩处理的基布依次进行梯度处理、干燥处理;

9、s3:将上述柔性涂层的原料进行混合得到柔性涂层的涂料,将柔性涂层的涂料涂布在基布的正反面,进行交联固化处理,得到柔性涂层;

10、s4:将上述封底涂层的原料进行混合得到封底涂层的涂料,在柔性涂层的表面涂布封底涂料,得到封底涂层;

11、s5:将上述打印介质涂层的原料进行混合得到打印介质涂层的涂料,将打印介质涂层的涂料涂布在封底涂层的表面,进行交联固化处理,得到打印介质涂层;

12、其中,步骤s1中精炼液由重量份数计,水1000份、氢氧化钠10-20份、脂肪醇乙氧基化合物5-10份、双氧水5-10份、双氧水稳定剂1-2份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-5份;步骤s1中预缩处理的温度为20-70℃;

13、步骤s2梯度处理为将预缩处理的基布在温度30-100℃至少分三个阶段进行处理。

14、与现有技术相比,本专利技术至少取得以下有益效果中的一项:

15、(1)本专利技术双面喷绘内灯广告布不含voc,阻燃效果好,柔性可折叠,可兼容弱溶剂、uv、latex、热转印多种打印方式,而且后期喷绘时,客户根据实际需求,可选择单面喷绘或双面镜像喷绘。

16、(2)本专利技术双面喷绘内灯广告布受环境温度影响小,冬季易折叠。

17、(3)本专利技术基布依次进行预缩处理、分梯度增白防水处理以及干燥处理,一步完成,降低了能耗和人工费用,降低了产品的生产成本,与传统工艺相比,节省了预缩、定型增白防水处理工序,可降低成本1-3元/延米;该基布处理工序可为内灯产品提供良好的布面洁净度、手感和良好的防水性能,为成品实现折叠运输做好铺垫。

18、(4)本专利技术将柔性涂层的涂料同时涂布在基布的正反面,能够有效的防止涂料渗透造成的打灯黑点、黑斑,并形成一种致密的膜,均匀牢固加工在基布双面,赋予产品良好的手感、耐折性能和阻燃性能。

19、(5)本专利技术将封底涂层的涂料同时涂布在柔性涂层的表面,进一步加强柔性涂层致密性,赋予产品合适的流明值,并增强产品的阻燃效果。

20、(6)本专利技术将打印介质涂层的涂料同时涂布在封底涂层的表面,形成一种致密的膜,赋予产品合适的流明值,并提供uv、弱溶剂、latex墨水的打印涂层。

21、(7)本专利技术制备工艺中柔性涂层、封底涂层和打印介质涂层皆一次性双面涂布完成,与传统的涂布方式相比,节省了3道涂布工序,降低了能耗和人工费用,并大大提高了生产效率。此外,双面的柔性涂层和打印介质涂层,克重、色差、打印性能差距小,产品双面性能稳定。

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【技术保护点】

1.一种双面喷绘内灯广告布,其特征在于,所述双面喷绘内灯广告布包括基布,所述基布的正反两面由内到外均依次涂覆有柔性涂层、封底涂层以及打印介质涂层;

2.根据权利要求1所述的双面喷绘内灯广告布,其特征在于,所述阻燃剂为氮磷阻燃剂和改性氢氧化铝复合阻燃剂。

3.根据权利要求2所述的双面喷绘内灯广告布,其特征在于,按重量份数计,柔性涂层中氮磷阻燃剂20-30份,改性氢氧化铝20-30份;

4.根据权利要求1所述的双面喷绘内灯广告布,其特征在于,所述润湿剂为高支链化醇聚氧乙醚聚氧丙烯醚润湿剂,按重量份数计,润湿剂0.1-0.3份;

5.根据权利要求1所述的双面喷绘内灯广告布,其特征在于,所述增稠剂为碱溶胀增稠剂,按重量份数计,柔性涂层中增稠剂6-10份;

6.根据权利要求1所述的双面喷绘内灯广告布,其特征在于,所述遮蔽剂为核壳钛白粉,按重量份数计,遮蔽剂15-30份;

7.根据权利要求1所述的双面喷绘内灯广告布,其特征在于,柔性涂层中正反两面单面涂布湿量为100-200gsm,单面涂层厚度为20-40μm;

<p>8.一种如权利要求1-7任意一项所述双面喷绘内灯广告布的制备工艺,其特征在于,所述制备工艺包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的制备工艺,其特征在于,所述步骤S1中预缩处理为分阶段处理,阶段I:预缩处理温度为20-35℃,阶段Ⅱ:预缩处理温度为35-55℃,阶段Ⅲ:预缩处理温度为55-70℃。

10.根据权利要求8所述的制备工艺,其特征在于,步骤S2梯度处理,梯度I:将预缩处理的基布浸泡在水中,温度95-100℃;梯度Ⅱ:将梯度I处理后的基布浸泡在水中,温度65-95℃;梯度Ⅲ:将梯度Ⅱ处理后的基布浸泡在含有水1000份和草酸10-20份的溶液中,温度45-65℃;梯度Ⅳ:将梯度Ⅲ处理后的基布浸泡在含有水1000份、6C防水剂20-30份和双苯乙烯衍生物增白剂2-4份的溶液中,温度35-45℃。

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【技术特征摘要】

1.一种双面喷绘内灯广告布,其特征在于,所述双面喷绘内灯广告布包括基布,所述基布的正反两面由内到外均依次涂覆有柔性涂层、封底涂层以及打印介质涂层;

2.根据权利要求1所述的双面喷绘内灯广告布,其特征在于,所述阻燃剂为氮磷阻燃剂和改性氢氧化铝复合阻燃剂。

3.根据权利要求2所述的双面喷绘内灯广告布,其特征在于,按重量份数计,柔性涂层中氮磷阻燃剂20-30份,改性氢氧化铝20-30份;

4.根据权利要求1所述的双面喷绘内灯广告布,其特征在于,所述润湿剂为高支链化醇聚氧乙醚聚氧丙烯醚润湿剂,按重量份数计,润湿剂0.1-0.3份;

5.根据权利要求1所述的双面喷绘内灯广告布,其特征在于,所述增稠剂为碱溶胀增稠剂,按重量份数计,柔性涂层中增稠剂6-10份;

6.根据权利要求1所述的双面喷绘内灯广告布,其特征在于,所述遮蔽剂为核壳钛白粉,按重量份数计,遮蔽剂15-30份;

7.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建增王冰心周利强荆柏华孙永征王海泉杨森李海亮党好光刘继臣
申请(专利权)人:潍坊佳诚数码材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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