本技术公开了一种轻质金属复合板生产用模压装置，属于复合板材加工技术领域。为解决模压易产生碎屑粉末粘连在复合板上以及抬升出料稳定性差的问题，下模座的两侧设置有鼓吹箱，下模座的内部设置有鼓吹管，鼓吹管的两端分别与模压槽和活塞腔相连通，电动推杆的推杆穿过底槽并固定连接在抬升板的底面中部，通过升降台的升降可以带动鼓吹箱进行自动的吹扫，无需额外添加风机或气泵等动力源，同时也无需人工进行操控，全程伴随模压的过程自动吹扫，将碎屑粉末从复合板上吹扫而下，通过抬升板以及电动推杆可以对复合板进行更加全面的托起，保证复合板不会因为晃动或其他情况由高处落下，保证自动出料的效果和稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合板材加工，具体为一种轻质金属复合板生产用模压装置。
技术介绍
1、复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等。近年来，由于新工艺、新技术的不断涌现，金属复合板材的开发和应用得到了极大的拓展，材料的应用领域不断延伸。
2、在对金属复合板进行生产加工时，板材进行压合，从而保证板材的强度，已有相关专利，如公开号为cn214419868u的专利公开了一种不锈钢复合板加工用模压装置，通过设置加工组件，当液压缸带动上模具在竖直方向上移动时，滑板通过滑套在支撑柱上同步移动，从而避免上模具对物件进行加工时，上模具发生水平方向上的偏移；而弹簧既能帮助滑板快速复位，又能为滑板的移动提供缓冲。
3、而上述专利其实在实际的操作中还存在以下问题：
4、在对金属复合板进行模压时，伴随模压过程容易产生碎屑，碎屑往往需要额外增加风机或者人工进行清理，需要额外的处理成本，同时在对完成模压的复合板进行顶出时，顶出施力的区域较小，导致稳定性较差，在顶出的过程中容易导致复合板晃动掉落的问题。
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【技术保护点】
1.一种轻质金属复合板生产用模压装置，包括顶架(1)和底座(2)，其特征在于：所述顶架(1)和底座(2)之间连接有支撑导柱(3)，支撑导柱(3)上滑动设置有滑套(4)，顶架(1)顶部设置的气缸(5)的输出轴垂直向下延伸连接有升降台(6)，升降台(6)的边缘与滑套(4)固定连接，升降台(6)的底面上设置有上压座(7)，底座(2)的顶面上设置有下模座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种轻质金属复合板生产用模压装置，其特征在于：所述下模座(10)顶部开设的模压槽(13)的尺寸与上压座(7)相匹配，模压槽(13)的下方开设有底槽(14)，下模座(10)的两侧设置有鼓吹箱(8)，鼓...
【技术特征摘要】
1.一种轻质金属复合板生产用模压装置，包括顶架(1)和底座(2)，其特征在于：所述顶架(1)和底座(2)之间连接有支撑导柱(3)，支撑导柱(3)上滑动设置有滑套(4)，顶架(1)顶部设置的气缸(5)的输出轴垂直向下延伸连接有升降台(6)，升降台(6)的边缘与滑套(4)固定连接，升降台(6)的底面上设置有上压座(7)，底座(2)的顶面上设置有下模座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种轻质金属复合板生产用模压装置，其特征在于：所述下模座(10)顶部开设的模压槽(13)的尺寸与上压座(7)相匹配，模压槽(13)的下方开设有底槽(14)，下模座(10)的两侧设置有鼓吹箱(8)，鼓吹箱(8)顶部开设的设备腔(11)的下方开设有活塞腔(12)，下模座(10)内部设置的鼓吹管(15)的两端分别与模压槽(13)和活塞腔(12)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种轻质金属复合板生产用模压装置，其特征在于：所述升降台(6)的底面上设置有齿条(9)，齿条(9)由设备腔(11)顶部开设的通槽(16)延伸进入设备腔(11)的内部，设备腔(11)内部设置的齿轮(17)与所述的齿条(9)之间啮合，齿轮(17)侧面的边缘处通过轴销连接有连轴(18)，连轴(18)远离齿轮(17)的一端通过轴销连接有活塞轴(19)。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪辉，
申请(专利权)人：安徽叠石科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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