一种电机零部件连续冲压模具制造技术

本技术公开了一种电机零部件连续冲压模具，包括底座，所述底座上面开设有下模安装槽，所述下模安装槽内开设有下模螺纹固定孔，所述下模安装槽内放置有下模，所述下模上面且靠近边缘处位置开设有沉孔，所述沉孔内设置有下模固定螺栓，所述下模固定螺栓与下模螺纹固定孔螺纹配合，所述底座上面且靠近两侧边缘处位置固定安装有支架，两个所述支架之间转动安装有曲轴，所述曲轴下方设置有导向活塞柱，所述导向活塞柱下面开设有固定通孔，所述固定通孔内设置有上模固定螺栓。通过采用螺栓固定下模与上模，旋下固定的螺栓后，即可将上模或者下模拆卸下来，便于对磨损的单个上下模具进行更换维修，其次也可以通过更换上下模具，冲压不同的工件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续冲压模具，尤其涉及一种电机零部件连续冲压模具。

技术介绍

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

2、如中国专利公开的公开号为cn219357642u的一种金属零部件加工用连续冲压模具，包括基座及基座上端设置的冲压框，冲压框的内部底板上等距设有多个下模，冲压框上端内部对应下模的位置等距设有多个导向槽，冲压框上端两侧分别焊接有机架和传动架；机架和传动架之间设有冲压机构，冲压机构包括安装于机架上的步进电机，步进电机的输出端连接有曲轴，曲轴的另一端与传动架转动连接，曲轴均匀上下设置有多个曲轴部；本技术采用曲轴以及多个曲轴部，转动带动连杆以及铰接的导向柱，实现多个上模头连续冲压，多工位加工，保证加工效率，并且通过定位组件再冲压过程，实现对板件的定位，防止上模头压力导致板件偏移现象，以及避免上模头粘附冲压板件，具有实用性。

3、上述现有的一种金属零部件加工用连续冲压模具使用时发现一些问题，首先导向柱下端与上模头固定连接，下模直本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机零部件连续冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上面开设有下模安装槽(3)，所述下模安装槽(3)内开设有下模螺纹固定孔(302)，所述下模安装槽(3)内放置有下模(4)，所述下模(4)上面且靠近边缘处位置开设有沉孔(402)，所述沉孔(402)内设置有下模固定螺栓(403)，所述下模固定螺栓(403)与下模螺纹固定孔(302)螺纹配合，所述底座(1)上面且靠近两侧边缘处位置固定安装有支架(101)，两个所述支架(101)之间转动安装有曲轴(103)，所述曲轴(103)下方设置有导向活塞柱(5)，所述导向活塞柱(5)下面开设有固定通孔(503)，所述固定通孔(50...

【技术特征摘要】

1.一种电机零部件连续冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上面开设有下模安装槽(3)，所述下模安装槽(3)内开设有下模螺纹固定孔(302)，所述下模安装槽(3)内放置有下模(4)，所述下模(4)上面且靠近边缘处位置开设有沉孔(402)，所述沉孔(402)内设置有下模固定螺栓(403)，所述下模固定螺栓(403)与下模螺纹固定孔(302)螺纹配合，所述底座(1)上面且靠近两侧边缘处位置固定安装有支架(101)，两个所述支架(101)之间转动安装有曲轴(103)，所述曲轴(103)下方设置有导向活塞柱(5)，所述导向活塞柱(5)下面开设有固定通孔(503)，所述固定通孔(503)内设置有上模固定螺栓(504)，所述导向活塞柱(5)下方设置有上模(6)，所述上模(6)上面开设有上模螺纹固定孔(601)，所述上模螺纹固定孔(601)与上模固定螺栓(504)螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种电机零部件连续冲压模具，其特征在于：一侧所述支架(101)外壁固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文武，
申请(专利权)人：深圳百顿减震科技有限公司，
类型：新型
国别省市：