电芯气密性检测装置制造方法及图纸

技术编号:41887812 阅读:53 留言:0更新日期:2024-07-02 00:45
本技术公开了一种电芯气密性检测装置,它属于气密性检测技术领域,其解决了现有技术对电芯的气密性检测困难,效率较低的问题。它主要包括外框,所述外框上设有气缸,所述的气缸的活塞杆连接气密舱,气密舱包括若干舱体,舱体内设有电芯,所述电芯通过上模块和下模块固定在舱体内,舱体底部开口,舱体开设有进气口,进气口通过进气管连接外部加压设备,舱体内部设有压力传感器。本技术采用气缸作为动力,控制气密舱的开启和闭合,气密舱内设有上、下模块,能够使电芯内部及气密舱形成密闭空间,便于气密性的测试。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气密性检测,具体地说,尤其涉及一种电芯气密性检测装置


技术介绍

1、圆柱形锂电池制造中,在注液前需要对电芯进行滚槽,使平整的钢壳表面形成深度约1mm的凹槽,滚槽后电芯可能出现不易用肉眼发现的裂槽,电芯注液后进行盖帽激光焊接及封口,封口使用的密封件为橡胶件,难免会出现形变、损坏的情况,也会导致密封性不严的问题。同时在生产过程中难免会出现设备和材料不稳定性,如滚刀磨损、定位不准确、来料不良等异常因素,现有生产过程未对滚槽及封口后电芯进行气密性测试,导致密封性不良的电芯未及时发现排出,以至于电芯流转至后工序或客户手中,从而引发一些安全风险。

2、现有技术中公开号为cn202814661u的申请公开了一种圆柱形电池封口气密性检测装置,其包括压力表、高压气管接头、钢针、工作台、电池夹具、气缸,其特征是压力表与高压气管接头连接;电池夹具包括固定夹板、移动夹板、导轨、硅胶垫,但是该装置在检测前必须对电芯进行钻孔,容易对内部理化性质产生影响,目前正缺少一种不会对电池有损伤并且可以快速检测电芯气密性的装置。


技术实现思路<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电芯气密性检测装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)上设有气缸(2),所述的气缸(2)的活塞杆连接气密舱(3),气密舱(3)包括若干舱体,舱体内设有电芯(4),所述电芯(4)通过上模块(5)和下模块(6)固定在舱体内,舱体底部开口,舱体开设有进气口,进气口通过进气管(8)连接外部加压设备,舱体内部设有压力传感器(9)。

2.根据权利要求1所述的电芯气密性检测装置,其特征在于:所述的上模块(5)通过螺丝固定在舱体顶部,下模块(6)通过螺丝固定在外框(1)底部,上模块(5)与下模块(6)垂直设置,下模块(6)上设有凹槽,所述的上模块(5)和下模块(6)均采用弹性...

【技术特征摘要】

1.一种电芯气密性检测装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)上设有气缸(2),所述的气缸(2)的活塞杆连接气密舱(3),气密舱(3)包括若干舱体,舱体内设有电芯(4),所述电芯(4)通过上模块(5)和下模块(6)固定在舱体内,舱体底部开口,舱体开设有进气口,进气口通过进气管(8)连接外部加压设备,舱体内部设有压力传感器(9)。

2.根据权利要求1所述的电芯气密性检测装置,其特征在于:所述的上模块(5)通过螺丝固定在舱体顶部,下模块(6)通过螺丝固定在外框(1)底部,上模块(5)与下模块(6)垂直设置,下模块(6)上设有凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:严硕田凤凤张亚丽李杰殷昊曦田晨李勇宋振东
申请(专利权)人:山东派智新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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