一种带牵引机构的反向同心式包带机制造技术

本技术涉及线材包带设备技术领域，公开了一种带牵引机构的反向同心式包带机，包括机箱，所述机箱设置有相互配合使用的线材定位机构和包带机构；还包括有牵引机构，所述牵引机构包括第三驱动装置和至少一组牵引轮组，所述牵引轮组设置于旋转盘，牵引轮组包括依次并列设置的第一传动轮、主动轮和第二传递轮，并且第一传动轮和第二传动轮均与主动轮相切；所述第三驱动装置传动连接主动轮，所述带材依次绕接第一传动轮、主动轮和第二传动轮；本技术将传统的正向包带改为包线效果更佳的反向包带，并且设置牵引机构，不仅能实现精准放带，还能有效解决带材张力问题，使得线材的包线效果更稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线材包带设备，尤其涉及一种带牵引机构的反向同心式包带机。

技术介绍

1、在电缆的生产过程中，包带工序是重要的加工工序之一。包带工序是指将一股或一股以上的金属或非金属带材均匀绕接在线材外部以平衡导线线芯的绝缘电场，保障成品电缆的质量。线缆包带工序通常运用包带机来实现线材的自动化包带。

2、现有的包带机通常是线材从旋转盘中部的密封管穿过向前不断输出，同时带材从带盘输出并在旋转盘的带动下同方向绕接到线材上；带材从带盘放出到绕接在线材外部的整个过程都只是依靠旋转盘上无动力的滚筒进行传送，随着传送的时间越长，带材极易发生偏移，同时还会存在在带材张力过大或过小的问题；使得线材包带的稳定性及包带效果依旧不能满足生产需求。为克服上述问题，专利技术人进行了新的技术。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种带牵引机构的反向同心式包带机，其具有包带稳定、效果好的特点。

2、为实现上述目的，本技术是一种带牵引机构的反向同心式包带机，包括机箱，所述机箱设置有相互配合使用的线材定本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带牵引机构的反向同心式包带机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)设置有相互配合使用的线材定位机构(2)和包带机构(3)，所述线材定位机构(2)和包带机构(3)反向相对设置；所述包带机构(3)包括带材放卷机构(4)和绕包机构(5)，所述带材放卷机构(4)包括带盘(41)和驱动带盘(41)旋转放带的第一驱动装置(42)，所述绕包机构(5)包括旋转盘(51)和用于驱动旋转盘(51)转动的第二驱动装置(52)，所述旋转盘(51)至少用于将带材绕包至线材外部；

2.根据权利要求1所述的一种带牵引机构的反向同心式包带机，其特征在于：所述主动轮(622)的外壁设置有防滑胶层...

【技术特征摘要】

1.一种带牵引机构的反向同心式包带机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)设置有相互配合使用的线材定位机构(2)和包带机构(3)，所述线材定位机构(2)和包带机构(3)反向相对设置；所述包带机构(3)包括带材放卷机构(4)和绕包机构(5)，所述带材放卷机构(4)包括带盘(41)和驱动带盘(41)旋转放带的第一驱动装置(42)，所述绕包机构(5)包括旋转盘(51)和用于驱动旋转盘(51)转动的第二驱动装置(52)，所述旋转盘(51)至少用于将带材绕包至线材外部；

2.根据权利要求1所述的一种带牵引机构的反向同心式包带机，其特征在于：所述主动轮(622)的外壁设置有防滑胶层(624)。

3.根据权利要求1所述的一种带牵引机构的反向同心式包带机，其特征在于：所述牵引轮组(62)还包括有上支撑座(625)和下支撑座(626)，所述第一传动轮(621)、主动轮(622)和第二传动轮(623)一端均活动连接上支撑座(625)，另一端活动连接下支撑座(626)；所述上支撑座(625)和下支撑座(626)均设置有与传动轮配合使用的弹性件(63)。

4.根据权利要求1所述的一种带牵引机构的反向同心式包带机，其特征在于：所述线材定位机构(2)包括定位座(21)，所述定位座(21)的顶端设置有线材定位模具(22)和第一导线轮组(23)；

5.根据权利要求4所述的一种带牵引机构的反向同心式包带机，其特征在于：所述定位座(21)设置有夹线轮组(25)，所述夹线轮组(25)包括固定轴(251)以及活动连接于固定轴(251)中部的若干夹线轮(252)，相邻夹线轮(252)形成有夹线槽(253)；所述固定轴(251)的外部还套接有第二弹簧(254)，所述第二弹簧(254)一端固定连接固定轴(251)，另一端固定连接定位座(21)，所述夹线轮(252)设置于第二弹簧(254)。

6.根据权利要求1所述的一种带牵引机构的反向同心式包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李养民，周富强，聂方平，
申请(专利权)人：东莞市信隆电线设备有限公司，
类型：新型
国别省市：