一种竹筒旋切加工夹具制造技术

本技术公布了一种竹筒旋切加工夹具，涉及竹筒加工技术领域，包括对称设置并用于夹紧竹筒的装夹机构，装夹机构包括壳体，壳体内设置互相配合的两个夹块，壳体内设置的导杆从夹块两端设置的凸台位置处贯穿，凸台上表面与壳体内壁之间且于导杆上设置弹簧，装夹机构侧部设置的转杆水平穿过第一支撑座，转杆一端设置用于使装夹机构做旋转运动的驱动机构，第一支撑座底部设置的丝杆螺母与双头丝杆匹配设置。本技术的目的是针对以上问题，提供一种竹筒旋切加工夹具，能够对不同大小的竹筒两端进行装夹操作，装夹和卸料都十分方便，对于长短不一，不同长度的竹筒，能够调整两个装夹机构之间的间距，满足对不同长度的竹筒装夹需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及竹筒加工，具体为一种竹筒旋切加工夹具。

技术介绍

1、竹材是一种具有优良物理力学性能和环境友好性的天然生物材料，广泛应用于建筑、家具、工艺品等领域。然而，由于竹材的弧形结构和纤维方向的不均匀性，导致竹材的加工难度大，利用率低，制品质量差。为了克服这些缺点，提高竹材的附加值和市场竞争力，人们开发了各种竹材加工设备用于满足市场发展的需要

2、目前，现有的竹筒旋切加工存在以下技术难点：竹筒加工过程中，由于存在形状不规则，竹筒上有竹节，竹筒两端的大小不一致的实际问题，所以竹筒旋切加工存在难以装夹的技术问题，现有的夹具难以实现对不同直径大小的竹筒两端进行装夹操作，此外，对于不同长度的竹筒，在进行装夹时，现有的夹具难以满足适应不同长度的竹筒的装夹需求。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对以上问题，提供一种竹筒旋切加工夹具，能够对不同大小的竹筒两端进行装夹操作，装夹和卸料都十分方便，对于长短不一，不同长度的竹筒，驱动第一电机，双头丝杆做旋转运动，能够调整两个装夹机构之间的间距，满足对不同长度的竹筒装夹需求。

2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：

3、一种竹筒旋切加工夹具，包括对称设置并用于夹紧竹筒的装夹机构，装夹机构包括壳体，壳体内设置互相配合的两个夹块，夹块呈半圆弧形片状结构，壳体内设置的导杆从夹块两端设置的凸台位置处贯穿，凸台上表面与壳体内壁之间且于导杆上设置弹簧，装夹机构侧部设置的转杆水平穿过第一支撑座，转杆一端设置用于使装夹机构做旋转运动的驱动机构，第一支撑座底部设置的丝杆螺母与双头丝杆匹配设置，双头丝杆做旋转运动时，对称设置的装夹机构沿着双头丝杆相互靠拢或者远离。

4、作为上述方案的进一步改进，所述夹块内表面粘接设置防滑垫。

5、作为上述方案的进一步改进，所述壳体侧部通过螺钉连接盖板，盖板外表面中部连接转杆。

6、作为上述方案的进一步改进，所述转杆与第一支撑座之间设置第二轴承。

7、作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括从动皮带轮，从动皮带轮与转杆之间设置第三平键，从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮连接，主动皮带轮通过第四平键与第二电机输出轴端连接。

8、作为上述方案的进一步改进，所述丝杆螺母底部设置的滑块与导轨匹配设置。

9、作为上述方案的进一步改进，所述双头丝杆与第二支撑座之间设置第一轴承，双头丝杆中部通过第一平键与从动齿轮连接，从动齿轮与主动齿轮啮合传动，主动齿轮通过第二平键设置于第一电机输出轴上。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果为：能够对不同大小的竹筒两端进行装夹操作，装夹和卸料都十分方便，对于长短不一，不同长度的竹筒，驱动第一电机，双头丝杆做旋转运动，能够调整两个装夹机构之间的间距，满足对不同长度的竹筒装夹需求。

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【技术保护点】

1.一种竹筒旋切加工夹具，其特征在于，包括对称设置并用于夹紧竹筒的装夹机构(1)，装夹机构(1)包括壳体(105)，壳体(105)内设置互相配合的两个夹块(102)，夹块(102)呈半圆弧形片状结构，壳体(105)内设置的导杆(103)从夹块(102)两端设置的凸台位置处贯穿，凸台上表面与壳体(105)内壁之间且于导杆(103)上设置弹簧(104)，装夹机构(1)侧部设置的转杆(3)水平穿过第一支撑座(2)，转杆(3)一端设置用于使装夹机构(1)做旋转运动的驱动机构(4)，第一支撑座(2)底部设置的丝杆螺母(6)与双头丝杆(5)匹配设置，双头丝杆(5)做旋转运动时，对称设置的装夹机构(1)沿着双头丝杆(5)相互靠拢或者远离。

2.根据权利要求1所述的一种竹筒旋切加工夹具，其特征在于，所述夹块(102)内表面粘接设置防滑垫(101)。

3.根据权利要求1所述的一种竹筒旋切加工夹具，其特征在于，所述壳体(105)侧部通过螺钉(106)连接盖板(107)，盖板(107)外表面中部连接转杆(3)。

4.根据权利要求1所述的一种竹筒旋切加工夹具，其特征在于，所述转杆(3)与第一支撑座(2)之间设置第二轴承(201)。

5.根据权利要求1所述的一种竹筒旋切加工夹具，其特征在于，所述驱动机构(4)包括从动皮带轮(401)，从动皮带轮(401)与转杆(3)之间设置第三平键(402)，从动皮带轮(401)通过皮带(403)与主动皮带轮(404)连接，主动皮带轮(404)通过第四平键(405)与第二电机(406)输出轴端连接。

6.根据权利要求1所述的一种竹筒旋切加工夹具，其特征在于，所述丝杆螺母(6)底部设置的滑块(7)与导轨(8)匹配设置。

7.根据权利要求1所述的一种竹筒旋切加工夹具，其特征在于，所述双头丝杆(5)与第二支撑座(9)之间设置第一轴承(10)，双头丝杆(5)中部通过第一平键(11)与从动齿轮(12)连接，从动齿轮(12)与主动齿轮(13)啮合传动，主动齿轮(13)通过第二平键(14)设置于第一电机(15)输出轴上。

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【技术特征摘要】

1.一种竹筒旋切加工夹具，其特征在于，包括对称设置并用于夹紧竹筒的装夹机构(1)，装夹机构(1)包括壳体(105)，壳体(105)内设置互相配合的两个夹块(102)，夹块(102)呈半圆弧形片状结构，壳体(105)内设置的导杆(103)从夹块(102)两端设置的凸台位置处贯穿，凸台上表面与壳体(105)内壁之间且于导杆(103)上设置弹簧(104)，装夹机构(1)侧部设置的转杆(3)水平穿过第一支撑座(2)，转杆(3)一端设置用于使装夹机构(1)做旋转运动的驱动机构(4)，第一支撑座(2)底部设置的丝杆螺母(6)与双头丝杆(5)匹配设置，双头丝杆(5)做旋转运动时，对称设置的装夹机构(1)沿着双头丝杆(5)相互靠拢或者远离。

2.根据权利要求1所述的一种竹筒旋切加工夹具，其特征在于，所述夹块(102)内表面粘接设置防滑垫(101)。

3.根据权利要求1所述的一种竹筒旋切加工夹具，其特征在于，所述壳体(105)侧部通过螺钉(106)连接盖板(107)，盖板(107)外表面中...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宇书，刘泽民，肖邓坤，刘银辉，王志刚，唐培贤，唐小琦，王刚，
申请(专利权)人：邵阳先进制造技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：