【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池隔膜生产，具体涉及一种锂电池隔膜生产线的备料装置。
技术介绍
1、在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜承担着隔绝锂电池的正极和负极，防止正极和负极接触造成锂电池短路，且隔膜具有多孔性，能使电解质离子通过的作用。锂电池由于电解液为有机溶剂体系，以此需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。
2、锂电池隔膜的生产工艺主要分为两种：干法工艺和湿法工艺，湿法工艺可以较好的控制孔径大小、分布和孔隙率，所以一般用于制造高端薄膜，且近年来以湿法工艺制备的锂电池隔膜越来越受到市场的推崇。湿法工艺制作锂电池隔膜中，一般要经过投料、流延、纵向拉伸、横向拉伸、萃取、定型和分切七个工序，其中锂电池隔膜的投料操作中，配料是首要操作，原料由多种材料投放至料仓进行熔融而成，才能继续后续的工序。
3、然而，在进行原料备料中，相关技术中的锂电池隔膜生产线中的备料是锂电池隔膜生产的第一步，备料将多种材料按照一定比例混合后放置于料仓中，通过与料仓连接的挤出机挤出进行生产加工。料仓内的原料内可能含有金属...
【技术保护点】
1.一种锂电池隔膜生产线的备料装置，其特征在于，包括料仓(1)，料仓(1)上方设有除杂机构，料仓(1)下方设有将原料熔融并挤出的挤出机(2)，料仓(1)顶部设有进料筒(10)，进料筒(10)上设有排气口(13)，除杂机构的出料端(5)与进料筒(10)接通，除杂机构的排杂端(6)与料仓(1)侧面的储存罐(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产线的备料装置，其特征在于，所述除杂机构为金属分离器(3)，所述金属分离器(3)与料仓(1)之间设有下料箱(7)，金属分离器(3)的出料端(5)与下料箱(7)连通，下料箱(7)的出料管(8)与进料筒(10)
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【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜生产线的备料装置，其特征在于，包括料仓(1)，料仓(1)上方设有除杂机构，料仓(1)下方设有将原料熔融并挤出的挤出机(2)，料仓(1)顶部设有进料筒(10)，进料筒(10)上设有排气口(13)，除杂机构的出料端(5)与进料筒(10)接通，除杂机构的排杂端(6)与料仓(1)侧面的储存罐(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产线的备料装置，其特征在于，所述除杂机构为金属分离器(3)，所述金属分离器(3)与料仓(1)之间设有下料箱(7)，金属分离器(3)的出料端(5)与下料箱(7)连通，下料箱(7)的出料管(8)与进料筒(10)连通。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜生产线的备料装置，其特征在于，所述下料箱(7)设有两个出料管(8)，料仓(1)顶部设有两个与出料管(8)对应的进料筒(10)，两个进料筒(10)上的排气口(13)通过y形管(14)接通，y形管(14)下端与储存罐(4)接通。
4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶晶，李道龙，张晓川，李金，李伟，杨影杰，罗飞，
申请(专利权)人：四川卓勤新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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