一种叠瓦返修串设备及返修方法技术

本发明专利技术公开了一种叠瓦返修串设备及返修方法，叠瓦返修串设备包括机架及布置在机架上的串返修台、上料机构、下料机构、串校正机构、返修前EL检测机构及点胶机构、焊接机构、供料机构、搬串机构和布片机构等，实现不良串中不合格片的剔除及替换，完成自动修复电池串的功能，代替了人工工作，提高了电池串修复效率。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术属于太阳能光伏组件生产，具体涉及一种叠瓦返修串设备及返修方法。

技术介绍

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技术介绍
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1、叠瓦电池片的互联技术是通过导电胶粘剂互联成电池串的，叠瓦电池串生产均采用自动化的设备加工，加工效率高，但同时伴随着返修电池串的数量在高效生产的情况下突显，目前，现有叠瓦电池串返修均采用人工修复，或者由半自动化设备完成，电池串返修设备自动化程度低，人工辅助过多，浪费人力资源。

技术实现思路

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技术实现思路
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1、鉴于此，有必要提供一种针对叠瓦电池组件生产、提高电池串返修效率，降低成本的叠瓦返修串设备及返修方法。

2、一种叠瓦返修串设备，包括机架及布置在机架上的串返修台、上料机构、下料机构、串校正机构、返修前el检测机构及点胶机构、焊接机构、供料机构、搬串机构和布片机构，其中，

3、所述上料机构和所述下料机构并排布置于所述串返修台的同侧，分别用于供给电池串和收集电池串；

4、所述串校正机构、所述返修前el检测机构和所述上料机构平行布置，所述串校正机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种叠瓦返修串设备，其特征在于：包括机架及布置在机架上的串返修台(1)、上料机构(2)、下料机构(3)、串校正机构(4)、返修前EL检测机构(5-1)及点胶机构(6)、焊接机构(7)、供料机构(8)、搬串机构(9)和布片机构(10)，其中：

2.如权利要求1所述的一种叠瓦返修串设备，其特征在于：所述叠瓦返修串设备还包括电池片检测机构(11)，所述电池片检测机构(11)设置于机架上，位于所述供料机构(8)的一侧，用于对所述替补电池片进行检测。

3.如权利要求2所述的一种叠瓦返修串设备，其特征在于：所述串返修台(1)、所述下料机构(3)、所述点胶机构(6)、所述焊...

【技术特征摘要】

1.一种叠瓦返修串设备，其特征在于：包括机架及布置在机架上的串返修台(1)、上料机构(2)、下料机构(3)、串校正机构(4)、返修前el检测机构(5-1)及点胶机构(6)、焊接机构(7)、供料机构(8)、搬串机构(9)和布片机构(10)，其中：

2.如权利要求1所述的一种叠瓦返修串设备，其特征在于：所述叠瓦返修串设备还包括电池片检测机构(11)，所述电池片检测机构(11)设置于机架上，位于所述供料机构(8)的一侧，用于对所述替补电池片进行检测。

3.如权利要求2所述的一种叠瓦返修串设备，其特征在于：所述串返修台(1)、所述下料机构(3)、所述点胶机构(6)、所述焊接机构(7)、所述供料机构(8)、所述电池片检测机构(11)和所述布片机构(10)分别在所述机架上对称设有两组，两个所述串返修台(1)位于所述机架的最外侧，以实现两个所述串返修台(1)分别返修电池串的工作。

4.如权利要求3所述的一种叠瓦返修串设备，其特征在于：所述叠瓦返修串设备还包括返修后el检测机构(5-2)，所述返修后el检测机构(5-2)平行设于两个所述下料机构(3)之间，用于对已修复的电池串进行el检测；其中一个所述下料机构(3)作为合格料盘，另一个所述下料机构(3)作为不合格料盘。

5.如权利要求3所述的一种叠瓦返修串设备，其特征在于：所述串返修台(1)包括叠片搬运台(1-1)和旋转剔片台(1-2)，所述叠片搬运台(1-1)包括设置于所述旋转剔片台(1-2)两端的左叠片台(1-1a)和右叠片台(1-1b)，所述左叠片台(1-1a)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，殷彪，杨廷会，张康鹏，张攀攀，韩飞，
申请(专利权)人：宁夏小牛自动化设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：