【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材，具体为一种反应烧结碳化硅陶瓷分流直管。
技术介绍
1、反应烧结碳化硅陶瓷分流直管是一种利用反应烧结工艺制造的碳化硅陶瓷产品。它是由高纯度碳化硅粉末通过特定的工艺成形，并在高温下进行烧结而成。碳化硅陶瓷分流直管一般用于高温、腐蚀性气体或液体的输送和分配。碳化硅陶瓷分流直管具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化性好、抗热震性好、导热好、耐急冷急热的特点。该材料广泛应用于各个领域，例如中频锻造、各种热处理电炉、冶金、化工、有色金属冶炼等行业，特别是在冶金烧结炉和中频加热锻造炉中有重要的应用。
2、现有技术中，反应烧结碳化硅陶瓷分流直管在使用过程中，一般会在其内部安装分隔器，通过分隔器可以将输送液体分成多股流体，减小每股流体的横截面积，从而增加液体的速度，实现对流速的控制，但输送过程中，液体会集中冲向分隔器，集中冲击力较强，很容易导致分隔器表面受到磨损或者破坏，降低其使用寿命并影响分流效果。
3、所以我们提出了一种反应烧结碳化硅陶瓷分流直管，以便于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实...
【技术保护点】
1.一种反应烧结碳化硅陶瓷分流直管，其特征在于，包括：第一碳化硅陶瓷管体（1），所述第一碳化硅陶瓷管体（1）的内部设置分流组件（4），所述第一碳化硅陶瓷管体（1）的内部设置分隔板（7），所述分隔板（7）的顶部开设有多个分流孔（8）；
2.根据权利要求1所述的反应烧结碳化硅陶瓷分流直管，其特征在于：所述取样组件（6）包括外接管（601），所述外接管（601）的外表面靠近一端处固定连接有取样管（603），所述外接管（601）的外表面靠近另一端处设置控制阀（602），所述外接管（601）的外表面远离取样管（603）处固定安装有固定板（604），所述固定板（604...
【技术特征摘要】
1.一种反应烧结碳化硅陶瓷分流直管，其特征在于，包括：第一碳化硅陶瓷管体（1），所述第一碳化硅陶瓷管体（1）的内部设置分流组件（4），所述第一碳化硅陶瓷管体（1）的内部设置分隔板（7），所述分隔板（7）的顶部开设有多个分流孔（8）；
2.根据权利要求1所述的反应烧结碳化硅陶瓷分流直管，其特征在于：所述取样组件（6）包括外接管（601），所述外接管（601）的外表面靠近一端处固定连接有取样管（603），所述外接管（601）的外表面靠近另一端处设置控制阀（602），所述外接管（601）的外表面远离取样管（603）处固定安装有固定板（604），所述固定板（604）的内壁固定安装有液压杆（606），所述液压杆（606）的输出端固定安装有拉杆（611），所述拉杆（611）的一端固定安装有封堵球（612），所述封堵球（612）的外表面活动嵌设在取样管（603）的内部。
3.根据权利要求2所述的反应烧结碳化硅陶瓷分流直管，其特征在于：所述外接管（601）的外表面开设有第一防漏孔（613），所述第一防漏孔（613）的内壁固定连接有第一橡胶套（614），所述拉杆（611）的外表面与第一橡胶套（614）的内壁相接触，所述外接管（601）的另一端通过加强板与第一碳化硅陶瓷管体（1）的外表面固定连接，所述外接管（601）的内部与第一碳化硅陶瓷管体（1）的内部相连通，所述外接管（601）的底端和取样管（603）的底端均螺纹套设有螺纹盖（605）。
4.根据权利要求3所述的反应烧结碳化硅陶瓷分流直管，其特征在于：所述固定板（604）内部的底面固定安装有正反电机（607），所述正反电机（607）的输出端固定安装有转杆（608），所述转杆（608）的一端固定安装有密封球（609），所述密封球（609）的外表面开设有排液孔（610），所述密封球（609）的外表面活动嵌设在外接管（601）的内部，所述外接管（601）的外表面靠近第一防漏孔（613）处开设有第二防漏孔（615），所述第二防漏孔（615）的内壁固定连接有第二橡胶套（616），所述转杆（608）的外表面与第二橡胶套（616）的内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的反应烧结碳化硅陶瓷分流直管，其特征在于：所述第一碳化硅陶瓷管体（1）的底部通过法兰盘连接有流量计（2），所述流量计（2）的输出端通过法兰盘连接有第二碳化硅陶瓷管体（3），所述分隔板（7）的顶部固定安装有锥形分流板（9），三个所述菱形板（404）的底部均与锥形分流板（9）的顶部相接触，其中两个所述波浪形引导板（402）呈倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的反应烧结碳化硅陶瓷分流直管，其特征在于：所述分流管（401）的外表面与第一碳化硅陶瓷管体（1）的内壁靠近顶部处相接触，所述安装环（405）的顶部设置引流罩（406），...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈广，陈少良，
申请(专利权)人：大同锡纯新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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