【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热处理，具体涉及一种稀有金属产品智能热处理系统。
技术介绍
1、稀有金属主要用于制造特种钢、超硬质合金和耐高温合金，在电气工业、化学工业、陶瓷工业、原子能工业及火箭技术等方面，稀有金属是在地壳中含量较少、分布稀散或难以从原料中提取的金属，如锂、铍、钛、钒、锗、铌、钼、铯、镧、钨、镭等；现有的稀有金属在进行使用时需要进行热处理，现有的稀有金属在进行热处理时主要包括以下步骤：退火、正火、淬火和回火等步骤。
2、如公开号cn111961817b，公开日为2021年12月21日的专利，公开了一种金属热处理装置，包括机体，所述机体上部设置有加热腔，所述加热腔顶壁右侧设置有投料口，所述加热腔下方设置有开口朝右的操作腔，所述操作腔与所述加热腔之间连通设置有出料口，所述加热腔顶壁还固定安装有加热管，所述操作腔顶壁固定安装有与所述出料口相通的伸缩管，所述操作腔顶壁中间部位固定安装有前后延伸的防护板，所述加热腔顶壁中设置有用以封闭所述投料口的上封闭组件，所述操作腔顶壁中设置有用以封闭所述出料口的下封闭组件，所述操作腔底壁设置有转动...
【技术保护点】
1.一种稀有金属产品智能热处理系统，包括淬火桶(1)与输送组件，淬火桶(1)内装填有淬火液(3)，输送组件将加热后的金属件(4)插入至淬火桶(1)内，其特征在于，淬火桶(1)内安装有扩散组件(2)，扩散组件(2)用于驱使金属件(4)周围的淬火液(3)中的杂质远离金属件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种稀有金属产品智能热处理系统，其特征在于，扩散组件(2)包括放置套筒(51)，放置套筒(51)竖直放置在淬火桶(1)内，放置套筒(51)通过连接件(52)与淬火桶(1)的内壁固定连接，放置套筒(51)的侧壁上均匀开设有多个过滤孔(53)，过滤孔(53)用于防...
【技术特征摘要】
1.一种稀有金属产品智能热处理系统，包括淬火桶(1)与输送组件，淬火桶(1)内装填有淬火液(3)，输送组件将加热后的金属件(4)插入至淬火桶(1)内，其特征在于，淬火桶(1)内安装有扩散组件(2)，扩散组件(2)用于驱使金属件(4)周围的淬火液(3)中的杂质远离金属件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种稀有金属产品智能热处理系统，其特征在于，扩散组件(2)包括放置套筒(51)，放置套筒(51)竖直放置在淬火桶(1)内，放置套筒(51)通过连接件(52)与淬火桶(1)的内壁固定连接，放置套筒(51)的侧壁上均匀开设有多个过滤孔(53)，过滤孔(53)用于防止放置套筒(51)外侧的淬火液内(3)的杂质进入至放置套筒(51)内。
3.根据权利要求2所述的一种稀有金属产品智能热处理系统，其特征在于，放置套筒(51)包括共轴布置的内筒(511)与外筒(512)，外筒(512)固定安装在淬火桶(1)内，内筒(511)与外筒(512)之间转动设置，内筒(511)与外筒(512)之间通过扭簧相连，内筒(511)与外筒(512)上均开设有过滤孔(53)，内筒(511)与外筒(512)上的过滤孔(53)存在以下两种状态：
4.根据权利要求3所述的一种稀有金属产品智能热处理系统，其特征在于，驱动部(54)包括线性伸缩杆(541)，线性伸缩杆(541)的伸缩段上固定安装有推水板(542)，推水板(542)的形状与内筒(511)的内径形状一致。
5.根据权利要求4所述的一种稀有金属产品智能热处理系统，其特征在于，推水板(542)的下板面上固定安装有第一楔块组(543)，内筒(511)的下端固定安装有第二楔块组(544)，第一楔块组(543)与第二楔块组(544)配合，驱使内筒(511)以自身轴线为圆心转动，实现内筒(511)与外筒(512)上的过滤孔(53)的开闭，第一楔块组(543)与第二楔块组(544)均由多个楔形块构成，构成第一楔块组(543)的多个楔形块沿着推水板(542)的周向间隔安装在推水板(542)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉儒，马小红，汪洋，李丽雯，侯军林，
申请(专利权)人：宝鸡市亨信稀有金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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