【技术实现步骤摘要】
本申请属于悬浮床测量，尤其涉及一种基于多相悬浮床加氢反应器的液位及密度测量装置、方法。
技术介绍
1、目前，在加工劣质原油，以及非常规原油等重油的工艺过程中，反应器中的各个相态物质的密度，以及反应液的液位的测量和控制是一个难点。由此，为了更好地适应资源、市场需求，需要一种能够提高测量液位及密度的准确性的装置。
技术实现思路
1、本申请的实施例提供了一种基于多相悬浮床加氢反应器的液位及密度测量装置、方法，本申请的液位及密度测量装置能够提高测量液位及密度的准确性。
2、本申请的其它特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。
3、根据本申请实施例的第一方面，提供了一种基于多相悬浮床加氢反应器的液位及密度测量装置，其特征在于，包括：反应器，所述反应器包括顶部，气相区，液相采出区，反应区，以及底部，用于实现重油在加氢工艺条件下的反应转化；放射性密度仪，所述放射性密度设置在所述反应器的气相区，液相采出区，反应区，以及底部，用于获取反应器中的密度分布情况，密度变化，气液相分布，以及结焦情况；吹气差压液位计，所述吹气差压液位计设置在所述反应器的顶部，用于获取反应液的液位，以及维持反应液的液位稳定和防止引压管路结焦。
4、在一些实施例中，在所述反应器的轴向上设置放射性密度仪，其中，在反应器的反应区中，设置至少2组所述放射性密度仪，且每组所述放射性密度仪之间的间隔为2～10米。
5、在一些实施例中，在所述反应器的轴向上设置放
6、在一些实施例中，在所述反应器的径向上设置放射性密度仪，其中，在所述反应器的气相区中，根据所述反应器的尺寸，设置对应数量的所述放射性密度仪，所述放射性密度仪用于获取气相区的气相密度分布情况。
7、在一些实施例中，在所述反应器的径向上设置放射性密度仪，其中，在所述反应器的液相采出区中，设置3台所述放射性密度仪且所述放射性密度仪的插深相同且所述放射性密度仪的插深为所述反应器截面半径的40％～70％。
8、在一些实施例中，在所述反应器的径向上设置放射性密度仪，其中，在所述反应器的反应区中，设置3台所述放射性密度仪且所述放射性密度仪的插深不同，所述放射性密度仪的插深包括2台所述放射性密长插深，以及1台所述放射性密短插深，或者，2台所述放射性密短插深，以及1台所述放射性密长插深。
9、在一些实施例中，在所述反应器的径向上设置放射性密度仪，其中，在所述反应器的底部，设置2台所述放射性密度仪且所述放射性密度仪的插深不同，所述放射性密度仪的插深分别为所述反应器截面半径的20％～40％，以及60％～80％。
10、在一些实施例中，在所述反应器的直径为2500mm～6000mm的情况下，设置4台所述吹气差压液位计，并分别安装在所述反应器顶部的4个独立孔中，其中，将所述4个独立孔分为2组且夹角为90°且所述独立孔的范围设置在所述反应器顶部距离反应器中心的1/3～2/3处。
11、在一些实施例中，在所述反应器的直径为400mm～2500mm的情况下，设置4台所述吹气差压液位计，并分别安装在所述反应器顶部的2个独立孔中，其中，2个独立孔的夹角为180°且独立孔的范围设置在反应器顶部距离反应器中心的1/3～2/3处。
12、根据本申请实施例的第二方面，提供了一种基于多相悬浮床加氢反应器的液位及密度测量方法，所述方法应用于所述液位及密度测量装置，其中，所述液位及密度测量方法，包括：通过所述放射性密度仪，以及所述吹气差压液位计，分别获取当前反应器中的密度值，以及液位值，并将所述密度值，以及所述液位值与所述数学修正模型计算得到的密度值和液位值进行比较；如果当前反应器中的密度值与所述数学修正模型计算得到的密度值的差值大于预设密度偏差，则通过所述数学修正模型得到修正因子，以对当前反应器中的密度值进行修正；如果当前反应器中的液位值与所述数学修正模型计算得到的液位值的差值大于预设液位偏差，则通过所述数学修正模型得到修正因子，以对当前反应器中的液位值进行修正。
13、由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
14、本申请中通过在多相悬浮床加氢反应器中设置多个放射性密度仪，以及吹气差压液位计，可以对反应器中的密度，液位，结焦情况，以及结焦趋势进行分析和调整。
15、同时，还可以根据放射性密度仪的位置布局，可以实现在反应器气相区中，通过实时密度的变化幅度或异常，可以快速评估大量反应器液相串入反应器顶部气相系统或冒顶的可能性。在反应器液相采出区中，通过参与低低液位联锁，可以显著降低液位非正常显示误联锁动作的概率。在反应器反应区中，通过实时密度的变化率，可以分析反应工艺的反应程度，从而可以对反应工艺进行调整与优化，以及定性分析反应器中的结焦趋势。在反应器底部中，可以获取反应原料与氢气的混合分布程度，并可以定性分析结焦倾向。
16、另外，还可以根据吹气差压液位计的位置布局，可以从根本上避免反应物料体系中的催化剂，金属杂质，以及沥青质等粘附在测量元件表面以及沉积在引压接口和接管内。并且可以彻底消除重液相易堵凝，以及结焦对吹气差压液位计所产生的不利影响，使得基于多相悬浮床加氢反应器的液位及密度测量装置可以安稳运行。
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1.一种基于多相悬浮床加氢反应器的液位及密度测量装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述反应器的轴向上设置放射性密度仪，其中，在反应器的反应区中，设置至少2组所述放射性密度仪，且每组所述放射性密度仪之间的间隔为2～10米。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述反应器的轴向上设置放射性密度仪，其中，在反应器的液相采出区中，设置1组所述放射性密度仪，且所述放射性密度仪的位置在所述反应器的液相采出口以上5％-25％，且在所述吹气差压液位计的低低液位联锁高度以下。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述反应器的径向上设置放射性密度仪，其中，在所述反应器的气相区中，根据所述反应器的尺寸，设置对应数量的所述放射性密度仪，所述放射性密度仪用于获取气相区的气相密度分布情况。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述反应器的径向上设置放射性密度仪，其中，在所述反应器的液相采出区中，设置3台所述放射性密度仪且所述放射性密度仪的插深相同且所述放射性密度仪的插深为所述反应器截面半径的40％～7
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述反应器的径向上设置放射性密度仪，其中，在所述反应器的反应区中，设置3台所述放射性密度仪且所述放射性密度仪的插深不同，所述放射性密度仪的插深包括2台所述放射性密长插深，以及1台所述放射性密短插深，或者，2台所述放射性密短插深，以及1台所述放射性密长插深。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述反应器的径向上设置放射性密度仪，其中，在所述反应器的底部，设置2台所述放射性密度仪且所述放射性密度仪的插深不同，所述放射性密度仪的插深分别为所述反应器截面半径的20％～40％，以及60％～80％。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述反应器的直径为2500mm～6000mm的情况下，设置4台所述吹气差压液位计，并分别安装在所述反应器顶部的4个独立孔中，其中，将所述4个独立孔分为2组且夹角为90°且所述独立孔的范围设置在所述反应器顶部距离反应器中心的1/3～2/3处。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述反应器的直径为400mm～2500mm的情况下，设置4台所述吹气差压液位计，并分别安装在所述反应器顶部的2个独立孔中，其中，2个独立孔的夹角为180°且独立孔的范围设置在反应器顶部距离反应器中心的1/3～2/3处。
10.一种基于多相悬浮床加氢反应器的液位及密度测量方法，所述方法应用于所述权利要求1中的液位及密度测量装置，其中，所述液位及密度测量方法，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种基于多相悬浮床加氢反应器的液位及密度测量装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述反应器的轴向上设置放射性密度仪，其中，在反应器的反应区中，设置至少2组所述放射性密度仪，且每组所述放射性密度仪之间的间隔为2～10米。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述反应器的轴向上设置放射性密度仪，其中，在反应器的液相采出区中，设置1组所述放射性密度仪，且所述放射性密度仪的位置在所述反应器的液相采出口以上5％-25％，且在所述吹气差压液位计的低低液位联锁高度以下。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述反应器的径向上设置放射性密度仪，其中，在所述反应器的气相区中，根据所述反应器的尺寸，设置对应数量的所述放射性密度仪，所述放射性密度仪用于获取气相区的气相密度分布情况。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述反应器的径向上设置放射性密度仪，其中，在所述反应器的液相采出区中，设置3台所述放射性密度仪且所述放射性密度仪的插深相同且所述放射性密度仪的插深为所述反应器截面半径的40％～70％。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述反应器的径向上设置放射性密度仪，其中，在所述反应器的反应区中，设置3台所述放射性密度仪且所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘翠凤，李霞，张育玮，郝莉莉，郭俊玲，
申请(专利权)人：新疆寰球工程公司，
类型：发明
国别省市：
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