一种电子产品框架一体成型加工方法技术

技术编号:41876951 阅读:21 留言:0更新日期:2024-07-02 00:29
本发明专利技术公开了一种电子产品框架一体成型加工方法,包括应用于电子产品铝合金框架薄壁的铆钉安装,所述铝合金框架具有预定范围的厚度;拉伸步骤中,上模和下模合模,冲针和成型冲杆施加预定压力,进而使铆柱在挤压力作用下拉伸预定的高度,与此同时,导向倾角在压力下形变为平直面,并迫使铆头主体部分与定位孔部分嵌合或非层叠式定位;二次冲压步骤中,上模和下模合模,然后成型冲杆和冲针施加二次压力,使形变部形变的同时使铆头主体径向形变以及底部形变,与此同时,所述中心轴孔的高度继续拉伸,进而使铆头主体与定位孔铆合形成铆合层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子产品加工方法领域,特别涉及一种电子产品框架一体成型加工方法


技术介绍

1、在金属的电子产品(如笔记本电脑、平板电脑,一体机等)加工中,一般需要在其框架设置塑胶结构件进而形成螺柱,进而实现壳体(例如c壳(即键盘框)+d壳)之间的相互结合并固定。

2、现有的加工方式有以下几种:

3、1、一种是全cnc加工方式,这种成本很高,基本上被app l e采纳,它是用一种是采用厚铝材t=5-12mm,然后通过cnc直接加工成id预定的螺柱外形形状及结构,但是这种加工方式浪费较多,且需要的加工时间也较长,相应的电能消耗也比较大,工作人员劳动你也较大,cnc设备成本也较高,进而生产售价也较高(40美元);

4、2、当然还有一种成本较低的方案,就是将塑胶框与铝合金壳体通过ab组合胶水将其组合起来,达到客户想要的装配结构,但是这种装配结构与框架之间的位置度因五金及塑胶的制造公差,导致成品装配累积公差比较大,经常导致组装线出现各种结构异常,且壳体的强度及平面度也较差,影响了消费者的体验;但这种工艺价格比较低,制造成本大约控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电子产品框架一体成型加工方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的电子产品框架一体成型加工方法,其特征在于:所述铝合金框架(100)远离定位孔(300)的一侧为外观面(101)。

3.如权利要求1所述的电子产品框架一体成型加工方法,其特征在于:在二次冲压步骤后,第二闭环槽(205)向上凸出形变。

4.如权利要求1所述的电子产品框架一体成型加工方法,其特征在于:

5.如权利要求1所述的电子产品框架一体成型加工方法,其特征在于:所述上模包括第一上模(11)和第二上模(21),所述第一上模(11)包括设有第一中空腔的第一成型冲杆(1...

【技术特征摘要】

1.一种电子产品框架一体成型加工方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的电子产品框架一体成型加工方法,其特征在于:所述铝合金框架(100)远离定位孔(300)的一侧为外观面(101)。

3.如权利要求1所述的电子产品框架一体成型加工方法,其特征在于:在二次冲压步骤后,第二闭环槽(205)向上凸出形变。

4.如权利要求1所述的电子产品框架一体成型加工方法,其特征在于:

5.如权利要求1所述的电子产品框架一体成型加工方法,其特征在于:所述上模包括第一上模(11)和第二上模(21),所述第一上模(11)包括设有第一中空腔的第一成型冲杆(13)、设于第一中空腔内的第一冲针(14),所述第一冲针(14)和第一冲杆围成与铆柱(202)壁厚相适的第一成型间距(15);

6.如权利要求1所述的电子产...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭泉水
申请(专利权)人:东莞市品扬五金科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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