一种圆盘陶瓷膜乳化装置及其应用制造方法及图纸

技术编号:41874890 阅读:69 留言:0更新日期:2024-07-02 00:26
本发明专利技术公开了一种圆盘陶瓷膜乳化装置及其应用,包括一立式旋转圆盘陶瓷膜单元、一分散相储罐、一连续相储罐、一气体驱动单元和一控制单元。本发明专利技术不需要耗费大量能量去制备乳液,整套设备升温速度慢,能耗低,与微流控相比,其通道较多,生产速度快,容易工业化生产;通过旋转来提供膜面剪切力,剪切力大小可以通过膜片转速调节,相对可控,且双轴交错旋转,可以克服不同位置剪切力差异过大,进而实现分散相脱离膜层表面,不容易在膜表面互相吞并,从而形成更为均一的乳液粒径,减少分散相的过膜次数,通常进行一次过膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于圆盘陶瓷膜应用,具体涉及一种圆盘陶瓷膜乳化装置及其应用


技术介绍

1、乳液是一个多相体系,即至少有一种液体以液珠的形式均匀地分散于另一种不和它混溶的液体之中。乳液主要被大量应用于农药、食品、化妆品、金属加工、燃油乳化、医药、乳液聚合和超细粉体制备等场合,在多个领域的应用非常广泛。出于对乳液的稳定性、粒径均一性、可控性和重复性等性能要求,具有粒径均匀的单分散乳液的制备方法一直是该领域研究的热点。传统的乳液制备方法是靠输入大量能量制得,其所利用的主要设备为混合器、高压均质机、胶体磨、超声乳化和均质乳化泵等。这样制备出的乳液稳定较差,粒径分布广、不均一,可控性和重复性也不好,且能耗高,制备速度慢。

2、目前为满足尺寸均一、可控的乳液及微囊微球的制备,逐渐发展出膜乳化技术和微流控芯片制乳技术。与膜乳化技术相比,微流控技术制备的乳液更为均一,但其效率过低。而马光辉老师团队开发了spg膜乳化设备技术(cn101912734b)可用于快速制备纳米级和数十微米级的乳液,制备的乳滴粒径均一,乳液稳定。但在实际操作过程中,该技术方案采用管状的spg本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆盘陶瓷膜乳化装置,其特征在于:包括一立式旋转圆盘陶瓷膜单元、一分散相储罐、一连续相储罐、一气体驱动单元和一控制单元,

2.如权利要求1所述的一种圆盘陶瓷膜乳化装置,其特征在于:所述驱动组件包括依次相连一驱动电机和一设于所述二旋转空心轴的上部的传动机构,所述控制单元与所述驱动电机控制电连接。

3.如权利要求1所述的一种圆盘陶瓷膜乳化装置,其特征在于:所述连续相储罐通过一与所述控制单元控制电连接的第四自动阀连通后续排料。

4.如权利要求1所述的一种圆盘陶瓷膜乳化装置,其特征在于:所述膜单元腔体的连续相输入口通过一与所述控制单元控制电连接的第五自动...

【技术特征摘要】

1.一种圆盘陶瓷膜乳化装置,其特征在于:包括一立式旋转圆盘陶瓷膜单元、一分散相储罐、一连续相储罐、一气体驱动单元和一控制单元,

2.如权利要求1所述的一种圆盘陶瓷膜乳化装置,其特征在于:所述驱动组件包括依次相连一驱动电机和一设于所述二旋转空心轴的上部的传动机构,所述控制单元与所述驱动电机控制电连接。

3.如权利要求1所述的一种圆盘陶瓷膜乳化装置,其特征在于:所述连续相储罐通过一与所述控制单元控制电连接的第四自动阀连通后续排料。

4.如权利要求1所述的一种圆盘陶瓷膜乳化装置,其特征在于:所述膜单元腔体的连续相输入口通过一与所述控制单元控制电连接的第五自动阀连通后续排料。

5.如权利要求1所述的一种圆盘陶瓷膜乳化装置,其特征在于:所述分散相储罐的分散相出料口通过一与所述控制单元控制电连接的第六自动阀连通后续排料。

6.如权利要求5所述的一种圆盘陶瓷膜乳化装置,其特征在于:所述气体过滤器通过一单向阀连通所述分散相储罐的驱动气体输入口。

7.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈柏义李贵祥尹勇强姚萌洪昱斌方富林蓝伟光
申请(专利权)人:三达膜科技厦门有限公司
类型:发明
国别省市:

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