【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及土木工程施工,尤其涉及一种新型钢管涂刷机。
技术介绍
1、在楼层临边防护、脚手架、支撑架以及剪刀撑等采用的钢管,往往因涂刷不同颜色的条纹漆料花费大量时间精力,不仅作业效率低下,而且涂刷质量得不到保证,经常出现涂刷不均匀不规范的现象,为企业形象、标准化工地创建等带来一定的影响。使用本装置,能够在此作业中减少一定的时间精力,节约此部位劳动力,并且喷涂出质量能够完全满足使用要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种新型钢管涂刷机,以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
2、为实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:
3、一种新型钢管涂刷机,包括:机箱,所述机箱左右两侧分别设置有钢管进料机构和钢管出料机构,所述机箱内部在钢管进料机构和钢管出料机构之间从左向右依次设置有喷涂机构和烘干机构,所述喷涂机构内设有喷涂区间一和喷涂区间二,在喷涂区间一和喷涂区间二喷涂不同漆料,所述喷涂机构下方设置有余料收集机构。
4、进一步的,所述机箱顶部设置有若干
...【技术保护点】
1.一种新型钢管涂刷机,其特征在于,包括:机箱(1),所述机箱(1)左右两侧分别设置有钢管进料机构和钢管出料机构,所述机箱(1)内部在钢管进料机构和钢管出料机构之间从左向右依次设置有喷涂机构和烘干机构,所述喷涂机构内设有喷涂区间一和喷涂区间二,在喷涂区间一和喷涂区间二喷涂不同漆料,所述喷涂机构下方设置有余料收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢管涂刷机,其特征在于:所述机箱(1)顶部设置有若干个箱盖(2),所述箱盖(2)顶端设置有把手(3),所述机箱(1)底端四角处对称设置有四个滚轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢管涂刷机,
...【技术特征摘要】
1.一种新型钢管涂刷机,其特征在于,包括:机箱(1),所述机箱(1)左右两侧分别设置有钢管进料机构和钢管出料机构,所述机箱(1)内部在钢管进料机构和钢管出料机构之间从左向右依次设置有喷涂机构和烘干机构,所述喷涂机构内设有喷涂区间一和喷涂区间二,在喷涂区间一和喷涂区间二喷涂不同漆料,所述喷涂机构下方设置有余料收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢管涂刷机,其特征在于:所述机箱(1)顶部设置有若干个箱盖(2),所述箱盖(2)顶端设置有把手(3),所述机箱(1)底端四角处对称设置有四个滚轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢管涂刷机,其特征在于:所述机箱(1)外壁前部靠近钢管进料机构一侧设置有集成控制盒(4)。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢管涂刷机,其特征在于:还包括:合页一(5)和合页二(9),所述机箱(1)外壁前部下方通过合页一(5)铰接有检修口(6),所述机箱(1)外部后部中间位置处通过合页二(9)铰接有喷涂检查口(10)。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢管涂刷机,其特征在于:所述机箱(1)外壁后部设置有观察窗(8),所述观察窗(8)为玻璃材质。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢管涂刷机,其特征在于:所述钢管进料机构包括:进料口滚筒(11)、进料口双滚筒(12)、电机一(13)、链条一(14)、轮盘一(15)、链轮盘一(16)、链条二(17)、链轮盘二(18)和凹槽卡轮(19),所述凹槽卡轮(19)设置有两个,所述进料口滚筒(11)设置在机箱(1)左端,所述进料口双滚筒(12)设置在进料口滚筒(11)右侧;所述电机一(13)固定安装在机箱(1)内腔底端左侧,所述电机一(13)输出端通过链条一(14)传动连接轮盘一(15),所述轮盘一(15)与链轮盘一(16)以及下部的凹槽卡轮(19)同轴连接,所述链轮盘一(16)通过链条二(17)传动连接链轮盘二(18),所述链轮盘二(18)与上部的凹槽卡轮(19)同轴连接,两个凹槽卡轮(19)与钢管外壁接触配合。
7.根据权利要求1所述的一种新型钢管涂刷机,其特征在于:所述钢管出料机构包括:凹槽卡轮(19)、电机二(20)、链条三(21)、轮盘二(22)、齿轮盘一(23)、齿轮盘二(24)、齿轮盘三(25)、链轮盘三(26)、链条四(27)、链轮盘四(28)、出料口滚筒(29)和出料口双滚筒(30),所述凹槽卡轮(19)设置有两个,所述出料口滚筒(29)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:康虎强,郝兴贤,谢昌盛,刘正江,仲嘉译,安宁泰,张宝发,李虎强,王世超,
申请(专利权)人:中国核工业华兴建设有限公司,
类型:发明
国别省市:
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