铝钢复合缸套的制备方法技术

技术编号:41874640 阅读:23 留言:0更新日期:2024-07-02 00:26
本申请涉及铝钢复合缸套的制备方法,通过将含有碳化硅增强铝基复合材料原料粉末的混合粉末填充在与缸套主体适配的模腔中,将不锈钢衬套放置于与衬套适配的模腔中,压制成形过程中,混合粉末在挤压力的作用下会进入不锈钢衬套的的毫米孔中,形成榫卯结构,后续在烧结过程中,混合粉末中的合金元素形成液相,进入不锈钢衬套的微纳米孔中,起到锚固的作用,再经过固溶和时效处理,得到的铝钢复合缸套,碳化硅增强铝基复合材料缸套主体和不锈钢衬套结合牢固,不锈钢衬套保证了摩擦面的耐高温性能,铝基复合材料缸套主体保证了轻质、高强、耐磨等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末冶金,特别是涉及铝钢复合缸套的制备方法


技术介绍

1、离合器缸套是离合器系统中的一个关键部件,其位于离合器压盘和从动盘之间,用于将离合器压盘的压力传递到从动盘上,实现离合器的分离和连接,并同时确保离合器的稳定运行,减少摩擦片的磨损。离合器缸套作为离合器系统的重要组成部分,需要具备:良好的耐磨性,能够经受摩擦片和离合器压盘的摩擦;优秀的热传导性,以便有效散热;稳定的尺寸精度,以确保其与其它离合器部件的良好配合,从而保证离合器系统的正常工作;优异的机械强度和刚性,以承受来自离合器操作时的压力和冲击。

2、传统的离合器缸套大多由合金钢锻造而成,存在重量较大,不利于提升传动转速,功率密度提升有限的问题。

3、碳化硅增强铝基复合材料密度低、比强度高和比刚度高、热导率高,并具有优良的抗磨耐磨以及耐腐蚀性能,在轻量化结构件领域具有广阔的应用前景。采用碳化硅增强铝基复合材料制备离合器缸套,可有效减小缸套重量,显著提升功率密度,但其耐高温性能有限,无法满足更高性能要求的缸套制备。

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【技术保护点】

1.一种铝钢复合缸套的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的铝钢复合缸套的制备方法,其特征在于,以质量百分含量计,所述碳化硅增强铝基复合材料原料粉末由35%~45%的碳化硅和余量的铝合金原料粉组成。

3.根据权利要求2所述的铝钢复合缸套的制备方法,其特征在于,以质量百分含量计,所述铝合金原料粉由3.1%的锌、3.2%的硅、4.2%的镁、1.5%的铜、0.5%的铈、0.5%的锆和余量的铝组成。

4.根据权利要求1所述的铝钢复合缸套的制备方法,其特征在于,所述聚氨酯的加入量为所述碳化硅增强铝基复合材料原料粉末质量的1%~3%。...

【技术特征摘要】

1.一种铝钢复合缸套的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的铝钢复合缸套的制备方法,其特征在于,以质量百分含量计,所述碳化硅增强铝基复合材料原料粉末由35%~45%的碳化硅和余量的铝合金原料粉组成。

3.根据权利要求2所述的铝钢复合缸套的制备方法,其特征在于,以质量百分含量计,所述铝合金原料粉由3.1%的锌、3.2%的硅、4.2%的镁、1.5%的铜、0.5%的铈、0.5%的锆和余量的铝组成。

4.根据权利要求1所述的铝钢复合缸套的制备方法,其特征在于,所述聚氨酯的加入量为所述碳化硅增强铝基复合材料原料粉末质量的1%~3%。

5.根据权利要求1所述的铝钢复合缸套的制备方法,其特征在于,所述毫米孔的直径为0.1mm~0.3mm,相邻所述毫米孔之间的间距为0.5mm~0.8mm。

6.根据权利要求1所述的铝钢复合缸套的制备方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏新高平平石安红刘春轩欧阳湘军王丹瑛罗任曹柳絮戴青松邓秋凤张杰杨啟福刘卫军
申请(专利权)人:湖南湘投轻材科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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