一种连续加工压铸翻转机构及方法技术

本发明专利技术公开了一种连续加工压铸翻转机构及方法，涉及压铸机构加工技术领域，包括：翻转架，其内部安装有两组分布方向相反的压铸定模，两组所述压铸定模的外侧均安装有侧架；压铸动模，设置在翻转架的上侧，且翻转架的侧面底端安装有抽气组件；转动机构，两组所述转动机构分别与翻转架的两侧相连接，且两组转动机构与翻转架的连接部位同轴分布。本发明专利技术通过转动机构对翻转架和两组压铸定模进行翻转时，支撑件在定滑轮和传送组件的带动下，对翻转架与转动机构的连接部位进行支撑，从而在翻转时，对转动机构与翻转架的连接部位进行保护和支撑，从而降低转动机构在连续翻转时的荷载，进而延长翻转机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压铸机构加工，更具体地说，它涉及一种连续加工压铸翻转机构及方法。

技术介绍

1、压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的；

2、翻转机构是压铸机构中常用的构件之一，用于在压铸过程中通过翻转模具对应部位实现工件的翻转或倾斜，并在特定的位置或角度进行翻转或倾斜，以便进行下一步的加工或处理，从而方便工件从模具中取出，并且可以提高生产效率，降低劳动强度，并确保工件的加工质量和稳定性。

3、经检索，中国专利(公开号：cn116871485a)公开了一种压铸机的翻转机构，该专利包括压铸机，所述压铸机包括有支撑底座和压铸座，所述压铸座的下方位于支撑底座上端面的一端设有翻转机构。

4、在现有技术中，在连续翻转时，需要翻转机构具有较小的荷载，以提高使用寿命，并且压铸模具在翻转后，其具有较长的使用真空期，因此如何利用使用真空期提高压铸效率，也是翻转机构的改进方向之一，因此本专利技术提出了

技术实现思路

<p>1、本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续加工压铸翻转机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种连续加工压铸翻转机构，其特征在于，所述翻转架(1)朝向两组转动机构(3)的侧面两端均安装有固定块(14)，所述转动机构(3)的两侧均安装有行程组件(13)；

3.根据权利要求1所述的一种连续加工压铸翻转机构，其特征在于，所述翻转架(1)的下侧设置有传送组件(10)，所述传送组件(10)上侧安装有驱动架(11)，驱动架(11)与传送组件(10)的移动方向垂直分布；

4.根据权利要求3所述的一种连续加工压铸翻转机构，其特征在于，所述驱动架(11)位于清洁组件(12)的上侧安装有遮...

【技术特征摘要】

1.一种连续加工压铸翻转机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种连续加工压铸翻转机构，其特征在于，所述翻转架(1)朝向两组转动机构(3)的侧面两端均安装有固定块(14)，所述转动机构(3)的两侧均安装有行程组件(13)；

3.根据权利要求1所述的一种连续加工压铸翻转机构，其特征在于，所述翻转架(1)的下侧设置有传送组件(10)，所述传送组件(10)上侧安装有驱动架(11)，驱动架(11)与传送组件(10)的移动方向垂直分布；

4.根据权利要求3所述的一种连续加工压铸翻转机构，其特征在于，所述驱动架(11)位于清洁组件(12)的上侧安装有遮挡板(111)，在清洁组件(12)未移动至压铸定模(21)的下侧前，遮挡板(111)覆盖在清洁组件(12)朝向传送组件(10)的一端上侧。

5.根据权利要求3所述的一种连续加工压铸翻转机构，其特征在于，所述清洁组件(12)包括箱体(125)，所述箱体(125)的内部底端安装有升降组件(122)，所述升降组件(122)的输出端安装有基板(121)；

6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝军，张伟，梁鹏，
申请(专利权)人：宁波怡盛液压技术有限公司，
类型：发明
国别省市：