烟道高空组对焊接施工方法技术

本发明专利技术属于烟道高空组对焊接技术领域，具体涉及一种烟道高空组对焊接施工方法，包括如下步骤：S1，将待对接的烟管单体通过支撑架进行支撑存放，使烟管单体的端部悬空；S2，在烟管单体的对接口内部焊接保持架，在烟管单体的底部焊接下台架，在烟管单体的前、后两侧均焊接侧台架；S3，采用两个起吊装置将两个步骤S2中制作的对接体吊至高空；S4，将多个工人送至两对接体上的下台架与侧台架上；S5，两组工人与步骤S3中所采用两个起吊装置配合对两个对接体进行对口作业，完成组对；S6，工人对组对成功的两对接体进行焊实作业，从而完成整个组对焊接过程。本发明专利技术不仅大大减少了耗材，还有效缩短了施工周期，从而有效降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烟道高空组对焊接施工方法，属于烟道高空组对焊接。

技术介绍

1、浇注衬里烟道作为一种烟气输送管道设备，用于将烟气进行处理，然后再将烟气输送到烟囱进行空中排放，在电厂、钢厂、化工厂等生产企业应用普遍。在烟道的安装施工过程中，需要进行高空组对焊接，由于烟道管径较大，质量较重，且施工位置较高，因此，烟道的高空组对、焊接等工序均需要借助安全可靠的操作平台才能完成作业。传统的烟道高空组对焊接施工方法通常是：先在地面生根搭设脚手架生成平台，然后再采用吊车将待组对焊接的两段烟管吊至平台处，最后做好各种安全措施后再进行组对焊接。由于施工位置较高，需要搭设较高的落地式满堂脚手架，且烟道安装完毕后还需要对搭设的落地式满堂脚手架进行拆除，施工过程较为繁琐，不仅耗材量大，而且施工周期较长，从而导致了施工成本较高。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：提供一种可减少耗材，并可缩短施工周期的烟道高空组对焊接施工方法。

2、本专利技术所述的烟道高空组对焊接施工方法，包括如本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烟道高空组对焊接施工方法，其特征在于：包括如下步骤，

2.根据权利要求1所述的烟道高空组对焊接施工方法，其特征在于：步骤S2中所述的保持架由多个支撑筋(12)焊接而成，且各支撑筋(12)的两端均焊接在烟管单体(1)上。

3.根据权利要求2所述的烟道高空组对焊接施工方法，其特征在于：各支撑筋(12)组合成米字型。

4.根据权利要求1所述的烟道高空组对焊接施工方法，其特征在于：步骤S2中所述的下台架包括有下框架(2)，下框架(2)上连接有下平台(3)和多个纵向连接臂(4)，各纵向连接臂(4)的另一端均焊接在烟管单体(1)上，各纵向连接臂(4)之间连...

【技术特征摘要】

1.一种烟道高空组对焊接施工方法，其特征在于：包括如下步骤，

2.根据权利要求1所述的烟道高空组对焊接施工方法，其特征在于：步骤s2中所述的保持架由多个支撑筋(12)焊接而成，且各支撑筋(12)的两端均焊接在烟管单体(1)上。

3.根据权利要求2所述的烟道高空组对焊接施工方法，其特征在于：各支撑筋(12)组合成米字型。

4.根据权利要求1所述的烟道高空组对焊接施工方法，其特征在于：步骤s2中所述的下台架包括有下框架(2)，下框架(2)上连接有下平台(3)和多个纵向连接臂(4)，各纵向连接臂(4)的另一端均焊接在烟管单体(1)上，各纵向连接臂(4)之间连接有下护栏(5)。

5.根据权利要求1所述的烟道高空组对焊接施工方法，其特征在于：步骤s2中所述的侧台架包括有侧框架(6)，侧框架(6)上连接有至少一层横向支撑臂(11)，各横向支撑臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益权，陈兴，王伟龙，王军，李文明，
申请(专利权)人：中国石油工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：