【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机装配，特指一种电机壳与定子自动压装设备。
技术介绍
1、电机主要由转子和定子组成，是实现电能到机械能转变的重要装置，是很多自动化装置的动力源，广泛应用于各行各业中，例如：家用电器、工农业生产、交通运输等领域。在电机生产制造过程中，定子与电机外壳的装配一般采用热套工艺，即：先对电机外壳进行加热，以使得电机外壳膨胀，然后利用压机将定子压装入电机外壳内，再对半成品进行冷却，利用电机外壳冷却收缩原理，达到电机外壳与定子的过盈配合。
2、如中国技术，公开号为cn207372621u，公开的一种机壳与定子热套机，包括机架、六工位转台模组、加热器、加热感应线圈模组和压装模组，所述六工位转台模组设置在所述机架的上板中间位置，所述加热器设置在所述机架的下方，所述加热器与所述加热感应线圈模组相连，所述加热感应线圈模组设置在所述机架的一侧，所述压装模组设置于所述加热感应线圈模组的一侧。
3、在以上现有技术中，通过六工位转台模组的设计来实现不同工位的切换，该转台结构复杂，成本较高，并且在装配过程中，机壳在一个工位加热完成后...
【技术保护点】
1.一种电机壳与定子自动压装设备，其特征在于，包括机座(1)，机座(1)上设置有工作台面(2)，工作台面(2)上分别设置有定子压装工位(3)和机壳加热工位(4)，定子压装工位(3)的一侧设置有风机冷却工位(5)，所述机座(1)上设置有安装架(10)，安装架(10)内设置有可移动的压装机构(6)，压装机构(6)的下端安装有抓取机构(7)，抓取机构(7)用于抓取加热后的机壳(17)移动到定子压装工位(3)上，并通过压装机构(6)将机壳(17)压装在定子(16)的外周。
2.根据权利要求1所述的电机壳与定子自动压装设备，其特征在于：所述定子压装工位(3)包括底板...
【技术特征摘要】
1.一种电机壳与定子自动压装设备，其特征在于，包括机座(1)，机座(1)上设置有工作台面(2)，工作台面(2)上分别设置有定子压装工位(3)和机壳加热工位(4)，定子压装工位(3)的一侧设置有风机冷却工位(5)，所述机座(1)上设置有安装架(10)，安装架(10)内设置有可移动的压装机构(6)，压装机构(6)的下端安装有抓取机构(7)，抓取机构(7)用于抓取加热后的机壳(17)移动到定子压装工位(3)上，并通过压装机构(6)将机壳(17)压装在定子(16)的外周。
2.根据权利要求1所述的电机壳与定子自动压装设备，其特征在于：所述定子压装工位(3)包括底板(11)，底板(11)通过紧固件(12)固定在工作台面(2)上，底板(11)与工作台面(2)之间设置有若干个缓冲垫(13)，底板(11)的上端面设置有安装座(14)，安装座(14)内设置有若干个支撑柱(15)，支撑柱(15)与安装座(14)之间成型有用于放置定子(16)的放置腔体(18)。
3.根据权利要求2所述的电机壳与定子自动压装设备，其特征在于：所述支撑柱(15)的下端成型有调节部(47)，调节部(47)的侧面成型有若干个调节齿(48)，所述安装座(14)内开设有供调节部(47)插入的安装口(49)，安装口(49)的内壁上成型有若干个与调节齿(48)配合的调节槽(50)，所述支撑柱(15)的外周安装有限位板(51)，限位板(51)与安装座(14)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的电机壳与定子自动压装设备，其特征在于：所述机壳加热工位(4)包括安装板(19)，安装板(19)与机座(1)之间设置有若干个安装柱(20)，安装板(19)内开设有用于安装加热感应线圈模组(22)的安装孔(21)，安装孔(21)的外周设置有用于放置机壳(17)的环形座(23)；所述安装柱(20)与机座(1)之间设置有滑动件(52)，所述安装柱(20)的下端连接有调节板(53)，调节板(53)内螺接有螺杆(54)，螺杆(54)的上端与机座(1)连接，螺杆(54)的下端设置有用于控制其转动的调节件(55)。
5.根据权利要求4所述的电机壳与定子自动压装设备，其特征在于：所述安装板(19)上设置有可调节位置的定位板(24...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳峰，
申请(专利权)人：浙江竞豪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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