【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制样装置，具体是一种热轧带肋钢筋试样的制备装置。
技术介绍
1、热轧带肋钢筋生产后，要根据标准进行取样检验、试验，以验证产品的符合性。检验的项目主要有力学性能、弯曲性能、重量偏差。所需的试样是从产品本体截取一部分下来作为试验、检验的对象，其流程一般为为冷床取样(火焰切割钢筋产品，制成试样毛坯)，再按照标准要求切割成一定长度的试样进行拉伸试验、弯曲试验及测量重量偏差。
2、在制样环节，有的生产厂家的做法是用火焰枪在试样毛坯上将试样截取后直接上机试验和测量重量偏差。由于火焰切割的试样头部带有切割瘤，做拉伸试验时会导致试样轴向不能与试验机轴向平行而产生侧向的分力，增大了试验数据误差。同样，由于切割瘤的存在，试样头部不平齐，测量重量偏差时，试样长度误差增大而降低了数据的准确度。也有厂家利用砂轮切割机进行切割，由于砂轮切割片是纤维、树脂或橡胶将磨料粘合制成的，切割钢材时，温度升高产生烟雾，不利于环境保护；钢花飞溅极易导致人体烧伤事故；操作不当时，砂轮片也极易崩裂飞出而造成安全事故。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种热轧带肋钢筋试样的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种热轧带肋钢筋试样的制备装置，包括下刀片、上刀片、刀片架和平台，所述平台上设有刀片架，刀片架上设有位置固定的上刀片和可活动的下刀片，所述上刀片和下刀片之间设有供钢筋穿过的间隙，所述下刀片由驱动机构驱动，使得所述
4、作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括电机和与之连接的减速机，所述减速机的输出轴通过传动组与所述下刀片连接。
5、作为本技术再进一步的方案：所述传动组包括齿轮和齿条，所述减速机的输出轴安装有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿条的端部与所述下刀片连接。
6、作为本技术再进一步的方案：所述齿条安装在导轨上且与所述导轨滑动配合。
7、作为本技术再进一步的方案：所述刀片架的一侧还设有定尺挡板。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：相对于现有技术中的火焰切割和砂轮切割机制备试样的方式，既不会出现试样头部带有切割瘤的情况，也不会出现砂轮切割机带来的安全隐患问题，可有效保证试样制备的质量。
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1.一种热轧带肋钢筋试样的制备装置，包括下刀片(7)、上刀片(8)、刀片架(9)和平台(11)，其特征在于，所述平台(11)上设有刀片架(9)，刀片架(9)上设有位置固定的上刀片(8)和可活动的下刀片(7)，所述上刀片(8)和下刀片(7)之间设有供钢筋穿过的间隙，所述下刀片(7)由驱动机构驱动，使得所述下刀片(7)可相对于上刀片(8)运动，对钢筋进行剪切制样。
2.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋试样的制备装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(1)和与之连接的减速机(2)，所述减速机(2)的输出轴通过传动组与所述下刀片(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种热轧带肋钢筋试样的制备装置，其特征在于，所述传动组包括齿轮(3)和齿条(4)，所述减速机(2)的输出轴安装有齿轮(3)，所述齿轮(3)啮合连接有齿条(4)，所述齿条(4)的端部与所述下刀片(7)连接。
4.根据权利要求3所述的一种热轧带肋钢筋试样的制备装置，其特征在于，所述齿条(4)安装在导轨(5)上且与所述导轨(5)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋试
...【技术特征摘要】
1.一种热轧带肋钢筋试样的制备装置，包括下刀片(7)、上刀片(8)、刀片架(9)和平台(11)，其特征在于，所述平台(11)上设有刀片架(9)，刀片架(9)上设有位置固定的上刀片(8)和可活动的下刀片(7)，所述上刀片(8)和下刀片(7)之间设有供钢筋穿过的间隙，所述下刀片(7)由驱动机构驱动，使得所述下刀片(7)可相对于上刀片(8)运动，对钢筋进行剪切制样。
2.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋试样的制备装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(1)和与之连接的减速机(2)，所述减速机(2)的输出轴通过传动组与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜强，降建平，汪为明，郑贵增，
申请(专利权)人：连云港兴鑫钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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