【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝工件压铸，具体涉及一种铝工件无毛刺压铸模具。
技术介绍
1、在压铸模具中，在生产过程存在镶件磨损、崩料的情况，模具压铸成型的产品的质量无法得到有效控制。
2、如cn111496219b中公开了一种铝工件无毛刺压铸模具及工艺，包括下模具、上模具和浇筑管，所述下模具的下方设置有底座，所述底座的两端分别安装有第一气缸，第一气缸的上端固定连接有上模具，第一气缸一侧的底座上连接有导向柱，导向柱与上模具活动连接，底座的中间位置上内嵌有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有固定板。本铝工件无毛刺压铸模具及工艺，设置有支撑台，并在支撑台上固定连接支撑侧板，通过在支撑侧板上活动设置成型镶件和固定设置浇筑管，实现浇筑和成型的切换，利用第二弹簧对下模具起到支撑作用，在下模具下移时，第二弹簧能够向下模具施加向上的力，推动下模具与上模具紧密贴合，尽量避免缝隙，尽量避免毛刺产生。
3、在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：上述现有技术中压铸模具将材料压铸成型后，将成型的材料取出需要时工作人员使用工具将压铸好的材料取出模具，从而...
【技术保护点】
1.一种铝工件无毛刺压铸模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧设置有安装机构(2)，所述安装机构(2)的一侧设置有压铸机构(3)，所述安装机构(2)靠近压铸机构(3)的一侧设置有与安装机构(2)联动工作的推动机构(4)，所述安装机构(2)包括支撑筒(201)，所述支撑筒(201)固定安装在底座(1)的一侧，所述支撑筒(201)的内壁一侧固定安装有弹簧(202)，所述弹簧(202)远离支撑筒(201)的一端固定安装有支撑杆(203)，所述支撑杆(203)远离弹簧(202)的一端固定安装有顶板(204)，所述顶板(204)远离安装支撑杆(203)的一侧固定...
【技术特征摘要】
1.一种铝工件无毛刺压铸模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧设置有安装机构(2)，所述安装机构(2)的一侧设置有压铸机构(3)，所述安装机构(2)靠近压铸机构(3)的一侧设置有与安装机构(2)联动工作的推动机构(4)，所述安装机构(2)包括支撑筒(201)，所述支撑筒(201)固定安装在底座(1)的一侧，所述支撑筒(201)的内壁一侧固定安装有弹簧(202)，所述弹簧(202)远离支撑筒(201)的一端固定安装有支撑杆(203)，所述支撑杆(203)远离弹簧(202)的一端固定安装有顶板(204)，所述顶板(204)远离安装支撑杆(203)的一侧固定安装有缓冲圈(206)，所述推动机构(4)包括移动杆(402)，所述移动杆(402)固定安装在连接板(205)的一侧，所述移动杆(402)远离连接板(205)的一侧啮合连接有传动齿(403)，所述传动齿(403)的内壁一侧固定安装有传动杆(404)，所述传动杆(404)远离传动齿(403)的一侧固定安装有单向轴承(405)，所述单向轴承(405)的外壁一侧固定安装有从动齿(406)，所述从动齿(406)的一侧啮合连接有齿杆(407)，所述齿杆(407)远离从动齿(406)的一端固定安装有推动板(401)。
2.根据权利要求1所述的一种铝工件无毛刺压铸...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡天水，
申请(专利权)人：佛山市南海区天水光电实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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