一种非晶合金复合材料的连续制备装置及制备工艺制造方法及图纸

技术编号:41862837 阅读:33 留言:0更新日期:2024-06-27 18:35
本发明专利技术公开了一种非晶合金复合材料的连续制备装置及制备工艺,属于技术领域,包括制备台上设置有上料组件、混合组件、熔炼组件以及模具成型组件,其中,上料组件与混合组件连接,用于金属粉末输送至混合组件内,而混合组件混合后送至熔炼组件中熔化,合金液体流入模具成型组件中成型。本发明专利技术提出的一种非晶合金复合材料的连续制备装置及制备工艺,通过一个电机作为动力,实现送料、熔炼罐的摆动以及模具开模以及合模动作,有效的促进设备的联动以及降低了动力设备数量,减少动力消耗,并且多个设备之间相互联动,让非晶合金复合材料可以连续制备,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及非晶合金复合材料制备,特别涉及一种非晶合金复合材料的连续制备装置及制备工艺


技术介绍

1、cn116334438a公布的一种非晶合金复合材料的连续制备装置及制备工艺,包括熔料仓组件、进料仓组件和辊筒组件;所述熔料仓组件包括第一熔料仓和第二熔料仓,所述第一熔料仓熔炼第一非晶合金原料,所述第二熔料仓熔料第二非晶合金原料;所述进料仓组件包括第一进料仓和第二进料仓;所述辊筒组件包括相对设立的上辊筒及下辊筒,所述上辊筒和所述下辊筒同侧辊轴均固定在同一固定座上,所述上辊筒及所述下辊筒之间设有供复合材料通过的滚压通道。

2、存在以下缺陷:

3、上述设备通过设置两个熔料仓倾倒非晶合金原料至滚压通道上,而成型的非晶合金是带状,而不能倒入模具中,直接成型,则后续还需要更多的设备对带状的非晶合金继续加工,并且现有设备都是各自独立的动力,导致设备之间的联动性较差,同时成型的时间提高,影响工厂效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种非晶合金复合材料的连续制备装置及制备工艺,通过一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种非晶合金复合材料的连续制备装置,其特征在于,包括制备台(1)上设置有上料组件(2)、混合组件(3)、熔炼组件(4)以及模具成型组件(5),其中,上料组件(2)与混合组件(3)连接,用于金属粉末输送至混合组件(3)内,而混合组件(3)混合后送至熔炼组件(4)中熔化,合金液体流入模具成型组件(5)中成型。

2.如权利要求1所述的一种非晶合金复合材料的连续制备装置,其特征在于,上料组件(2)包括支架(21)、传送带(22)、挡条(23)以及电机(24),支架(21)和电机(24)均安装在制备台(1)上,支架(21)上设置有若干活动的滚轴,传送带(22)套在滚轴上,电机(24...

【技术特征摘要】

1.一种非晶合金复合材料的连续制备装置,其特征在于,包括制备台(1)上设置有上料组件(2)、混合组件(3)、熔炼组件(4)以及模具成型组件(5),其中,上料组件(2)与混合组件(3)连接,用于金属粉末输送至混合组件(3)内,而混合组件(3)混合后送至熔炼组件(4)中熔化,合金液体流入模具成型组件(5)中成型。

2.如权利要求1所述的一种非晶合金复合材料的连续制备装置,其特征在于,上料组件(2)包括支架(21)、传送带(22)、挡条(23)以及电机(24),支架(21)和电机(24)均安装在制备台(1)上,支架(21)上设置有若干活动的滚轴,传送带(22)套在滚轴上,电机(24)通过皮带与其中一个滚轴上的滚轮连接,并且挡条(23)等间距的分布在传送带(22)上。

3.如权利要求2所述的一种非晶合金复合材料的连续制备装置,其特征在于,混合组件(3)包括混合架(31)、混合罐(32)、伺服电机(33)、混合轴(34)和混合叶片(35),混合架(31)固定于支架(21)一侧的制备台(1)上,混合罐(32)装配在混合架(31)上;

4.如权利要求3所述的一种非晶合金复合材料的连续制备装置,其特征在于,熔炼组件(4)包括熔炼架(41)、熔炼罐(42)、耐火内衬(43)、加热线圈(44)、角度调整部件(46)以及摆动部件(45),摆动部件(45)安装在制备台(1);

5.如权利要求4所述的一种非晶合金复合材料的连续制备装置,其特征在于,摆动部件(45)包括摆动台(451)、第一定位座(452)、第二定位座(453)、第三定位座(454)、第一旋转轴(455)、第二旋转轴(456)、第一曲杆(459)、第二曲杆(457)和摆动板(458),摆动台(451)上嵌入第一定位座(452)、第二定位座(453)和第三定位座...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文娟娄志浩娄学铭秦臻瑜
申请(专利权)人:江苏振栋精密材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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