【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及波纹管挤出成型机领域，尤其涉及一种波纹管生产用成型装置。
技术介绍
1、波纹管是以塑料为主要原料，经过管材成型、切断和扩口三种工艺生产出的一种内壁光滑，外壁成环形波纹结构的新型管材，广泛用于市政排水、排污等管道系统工程，波纹管生产过程为物料由挤出机以熔融状态的棒状到挤出模具，物料在成型模块中经过气体均匀加压的下成型，目前的成型加工过程中往往会用到双链式成型模具，然而该种双链式成型机在实际使用时由于其为链式结构，所需的单个成型模块较多，使得在更换生产型号时，每次更换成型模块所需花费的时间较长，同时每个成型模块都需要进行安装精度调试，严重影响生产工作，不利于实际使用，同时由于其为链式结构，模块之间的分析较多，容易有灰尘存积，影响波纹管的成型质量，因此，我们提出一种波纹管生产用成型装置，用于解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种波纹管生产用成型装置。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种波纹管...
【技术保护点】
1.一种波纹管生产用成型装置，包括波纹管挤出成型机（1），其特征在于：所述波纹管挤出成型机（1）包括熔融挤出机（102），所述熔融挤出机（102）顶部一侧设置有进料口（103），所述熔融挤出机（102）出料端设置有吹杆（104），所述吹杆（104）另一端设置在波纹成型机（106）一侧，所述波纹成型机（106）设置在靠近熔融挤出机（102）出口处的一侧，所述波纹成型机（106）顶部前后侧均分别设置有一组链组，所述链组均由多个链板（123）首尾相连衔接而成，所述链板（123）外侧均安装有固定模块（116），所述固定模块（116）远离链板（123）的一端中部均设置有C形口，...
【技术特征摘要】
1.一种波纹管生产用成型装置，包括波纹管挤出成型机（1），其特征在于：所述波纹管挤出成型机（1）包括熔融挤出机（102），所述熔融挤出机（102）顶部一侧设置有进料口（103），所述熔融挤出机（102）出料端设置有吹杆（104），所述吹杆（104）另一端设置在波纹成型机（106）一侧，所述波纹成型机（106）设置在靠近熔融挤出机（102）出口处的一侧，所述波纹成型机（106）顶部前后侧均分别设置有一组链组，所述链组均由多个链板（123）首尾相连衔接而成，所述链板（123）外侧均安装有固定模块（116），所述固定模块（116）远离链板（123）的一端中部均设置有c形口，所述c形口内部均设置有成型模块（119），所述成型模块（119）外周中部均设置有模腔（130），所述模腔（130）内部均设置有波纹槽（127），每个所述波纹槽（127）尺寸与间隔均不相同，所述成型模块（119）棱部内均安装有磁体（132），所述固定模块（116）内部设置有多个电磁铁（129）。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用成型装置，其特征在于：所述熔融挤出机（102）远离波纹成型机（106）的一端设置有减速机（101），所述减速机（101）安装在固定架（108）顶端前部，所述固定架（108）顶端后部安装有伺服电机（107），所述伺服电机（107）驱动端通过传动皮带组件（109）连接有减速机（101）输入端，所述减速机（101）输出端与熔融挤出机（102）内挤出螺杆相固定。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用成型装置，其特征在于：所述链组内两侧均啮合连接有链轮（124），所述链轮（124）均固定连接在转轴（125）外周，一侧所述转轴（125）底部均与减速电机（121）驱动端固定连接，所述减速电机（121）均安装在波纹成型机（106）内前后部，所述转轴（125）均贯穿波纹成型机（106）顶部，所述转轴（125）均与波纹成型机（106）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用成型装置，其特征在于：所述链组分别设置在防护罩（105）内侧中部，所述防护罩（105）内顶部安装有壳体（115...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑珂，王斐，金霞，
申请(专利权)人：沈阳华清软连接制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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