【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精密加工，具体地，涉及一种大行程超精密自进给刀具及刀具系统。
技术介绍
1、通过刀具进行铣削、研磨、抛光、打孔等加工方式广泛应用在各个加工行业，而刀具运动进给系统是精密加工装置的重要组成部分；对进给装置的驱动控制是影响实现加工精度的关键。
2、现有的精密进给系统，往往仅通过精密材料控制进给的精度，增加了控制的难度，提高了设计成本。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种大行程超精密自进给刀具及刀具系统。
2、根据本技术提供的一种大行程超精密自进给刀具，包括壳体、布置在所述壳体前端的刀头机构、布置在所述壳体后端的密闭空间、布置在所述密闭空间中的动力源、与所述动力源驱动连接的第二活塞组件以及位于所述刀头机构和第二活塞组件之间并相互连通的第一腔室、第二腔室，所述第一腔室、第二腔室中均填充有流体，第一腔室、第二腔室的横截面积不同且两者横截面积之间的比例能够被设定以匹配不同的进给精度；
3、所述动力源能够驱使所述第二活塞组件朝向第...
【技术保护点】
1.一种大行程超精密自进给刀具，其特征在于，包括壳体(1)、布置在所述壳体(1)前端的刀头机构、布置在所述壳体(1)后端的密闭空间(13)、布置在所述密闭空间(13)中的动力源、与所述动力源驱动连接的第二活塞组件以及位于所述刀头机构和第二活塞组件之间并相互连通的第一腔室(11)、第二腔室(12)，所述第一腔室(11)、第二腔室(12)中均填充有流体(3)，第一腔室(11)、第二腔室(12)的横截面积不同且两者横截面积之间的比例能够被设定以匹配不同的进给精度；
2.根据权利要求1所述的大行程超精密自进给刀具，其特征在于，所述动力源采用如下任一种结构：
...【技术特征摘要】
1.一种大行程超精密自进给刀具，其特征在于，包括壳体(1)、布置在所述壳体(1)前端的刀头机构、布置在所述壳体(1)后端的密闭空间(13)、布置在所述密闭空间(13)中的动力源、与所述动力源驱动连接的第二活塞组件以及位于所述刀头机构和第二活塞组件之间并相互连通的第一腔室(11)、第二腔室(12)，所述第一腔室(11)、第二腔室(12)中均填充有流体(3)，第一腔室(11)、第二腔室(12)的横截面积不同且两者横截面积之间的比例能够被设定以匹配不同的进给精度；
2.根据权利要求1所述的大行程超精密自进给刀具，其特征在于，所述动力源采用如下任一种结构：
3.根据权利要求2所述的大行程超精密自进给刀具，其特征在于，所述动力源采用磁致伸缩材料(82)和/或压电材料(83)时同时具备驱动传感功能。
4.根据权利要求1所述的大行程超精密自进给刀具，其特征在于，所述刀头机构包括安装在壳体(1)上的刀头座(5)、布置在刀头座(5)外侧的刀头(4)以及依次布置在所述刀头座(5)内侧的第一活塞组件，所述第一活塞组件、第二活塞组件均配置有密封件(61)。
5.根据权利要求4所述的大行程超精密自进给刀具，其特征在于，所述刀头(4)所具有的刀片为车削刀片、铣削刀片、磨削刀片、球形刀片、针、钻头、锯片中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的大行程超精密自进给刀具，其特征在于，所述刀头(4)所具有的刀片具有自己的动力部。
7.根据权利要求1所述的大行程...
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