包装盒印刷机的传料机构制造技术

技术编号:41854860 阅读:17 留言:0更新日期:2024-06-27 18:30
本技术涉及包装印刷技术领域,具体为包装盒印刷机的传料机构,包括用于对包装盒进行输送的传送带,传送带的前后两侧均设有龙门架,两个龙门架之间共同设有与传送带相平行的顶板,顶板的底部垂直设有两个间距可调的矩形板,矩形板通过导向块与顶板滑动连接,两个矩形板的对应侧均设有高度可调的限位框,限位框通过金属衔接块与其对应矩形板滑动连接,金属衔接块的外壁均螺纹连接有螺栓。本技术通过伺服电机驱动双向螺杆转动对与其对应的两个导向块间距进行调整,从而使得两个矩形板之间的距离能调整至与包装盒宽度一致而实现对包装盒的初步限位,然后利用限位框对包装盒的顶部进行限位,且结构简单,操作便捷的同时降低了维护难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装印刷,具体为包装盒印刷机的传料机构


技术介绍

1、包装盒印刷机通常由上料机构、印刷机构、烘干机构、收料机构等部分组成,其中,上料机构和收料机构是用于输送和收集印刷好的包装盒的重要部件,其性能直接影响到印刷机的生产效率和质量。公开号为cn219489146u的具有油墨干燥功能的包装盒印刷上下料机构,包括机架、固定安装于机架上端的印刷机,机架内侧安装有自左向右传动的传送带,机架上端固定连接有门架,门架设置于印刷机右侧,门架上端左侧固定连接有内部中空的三角形平衡架,门架和平衡架上方水平设置有活动梁架,活动梁架上端安装有若干热风机。

2、虽然该技术通过热风机对纸板表面未固化的油墨进行热风吹扫,加速油墨干燥,防止纸板因上下料工作和纸板间堆叠摩擦造成油墨图案破坏,但在具体使用过程中,通过设置水平油缸和垂直油缸分别对正位片和扶正架的位置进行调整而实现对包装盒的限位,导致操作和维护较为困难,且易发生故障或异常情况,从而影响传料的稳定性和准确性,鉴于此,我们提出包装盒印刷机的传料机构。


技术实现思路

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【技术保护点】

1.包装盒印刷机的传料机构,包括用于对包装盒进行输送的传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的前后两侧均设有龙门架(2),两个所述龙门架(2)之间共同设有与传送带(1)相平行的顶板(3),所述顶板(3)的底部垂直设有两个间距可调的矩形板(4),所述矩形板(4)通过导向块(41)与顶板(3)滑动连接,两个所述矩形板(4)的对应侧均设有高度可调的限位框(5),所述限位框(5)通过金属衔接块(51)与其对应矩形板(4)滑动连接,所述金属衔接块(51)的外壁均螺纹连接有螺栓(511)。

2.如权利要求1所述的包装盒印刷机的传料机构,其特征在于:所述矩形板(4)的顶部均设有两个导向...

【技术特征摘要】

1.包装盒印刷机的传料机构,包括用于对包装盒进行输送的传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的前后两侧均设有龙门架(2),两个所述龙门架(2)之间共同设有与传送带(1)相平行的顶板(3),所述顶板(3)的底部垂直设有两个间距可调的矩形板(4),所述矩形板(4)通过导向块(41)与顶板(3)滑动连接,两个所述矩形板(4)的对应侧均设有高度可调的限位框(5),所述限位框(5)通过金属衔接块(51)与其对应矩形板(4)滑动连接,所述金属衔接块(51)的外壁均螺纹连接有螺栓(511)。

2.如权利要求1所述的包装盒印刷机的传料机构,其特征在于:所述矩形板(4)的顶部均设有两个导向块(41),所述顶板(3)的顶部开设有与导向块(41)滑动连接的导向槽(31),两个所述导向槽(31)内分别设有导向杆(32)和双向螺杆(33)。

3.如权利要求2所述的包装盒印刷机的传料机构,其特征在于:所述导向杆(32)与其对应导向块(41)滑动连接,所述双向螺杆(33)的两端分别与其对应导向块(41)螺纹连接,其中一个所述龙门架(2)的外壁安装有伺服电机(21)。

4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐观龙
申请(专利权)人:温州市六记包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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