一种铝棒缓冲转运进炉装置制造方法及图纸

本技术涉及铝棒加热的技术领域，尤其是涉及铝棒缓冲转运进炉装置，其包括滑道和推动机构，所述滑道设置于加热炉的进口侧，所述滑道上形成有支撑槽，所述支撑槽延伸至加热炉进口侧，所述推动机构设置于所述滑道的一端，所述推动机构推动铝棒进入加热炉内。本技术具有减少人力投入、降低成本、提高效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝棒加热的，尤其是涉及铝棒缓冲转运进炉装置。

技术介绍

1、目前，铝棒在常温下具有较高的硬度和强度，挤压时会产生较大的应变硬化效应。通过加热，铝的晶体结构发生变化，晶界活动能力增强，并且能够扩散到原子水平，降低了铝的硬度和强度，提高了铝的塑性。铝棒加热装置用于铝棒锻造前的加热处理，通过电热或燃气式热风循环风机，使温度均匀，便于生产。

2、现有技术中，锻造铝车轮是将不同长度和重量的铝棒放入锻压机中，通过锤击或压力使其形成所需的形状，将长的铝棒（大多数情况不同厂家的铝棒长短不一）利用切割机器或手动切割工具将铝棒按照需要的长度切割，并通过各种方式自动物流线或者人工放入铝棒加热铝进行加热，根据工种的不同往往需要投入较多的人力，其主要缺点是投入人力多、增加成本、效率低下。

技术实现思路

1、为了减少人力投入、降低成本、提高效率，本技术提供一种铝棒缓冲转运进炉装置。

2、本技术提供的一种铝棒缓冲转运进炉装置，采用如下的技术方案：

3、一种铝棒缓冲转运进炉装置，包括滑道和推动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝棒缓冲转运进炉装置，其特征在于：包括滑道（100）和推动机构（200），所述滑道（100）设置于加热炉（600）的进口侧，所述滑道（100）上形成有支撑槽，所述支撑槽延伸至加热炉（600）进口侧，所述推动机构（200）设置于所述滑道（100）的一端，所述推动机构（200）推动铝棒（700）进入加热炉（600）内。

2.根据权利要求1所述的铝棒缓冲转运进炉装置，其特征在于：所述推动机构（200）包括滑轨（210）、滑块（220）、推杆（230）和驱动组件（240），所述滑轨（210）设置于所述滑道（100）上，所述滑块（220）滑移于所述滑轨（210）上；所述推杆（2...

【技术特征摘要】

1.一种铝棒缓冲转运进炉装置，其特征在于：包括滑道（100）和推动机构（200），所述滑道（100）设置于加热炉（600）的进口侧，所述滑道（100）上形成有支撑槽，所述支撑槽延伸至加热炉（600）进口侧，所述推动机构（200）设置于所述滑道（100）的一端，所述推动机构（200）推动铝棒（700）进入加热炉（600）内。

2.根据权利要求1所述的铝棒缓冲转运进炉装置，其特征在于：所述推动机构（200）包括滑轨（210）、滑块（220）、推杆（230）和驱动组件（240），所述滑轨（210）设置于所述滑道（100）上，所述滑块（220）滑移于所述滑轨（210）上；所述推杆（230）位于所述滑道（100）上方且与所述滑块（220）连接，所述驱动组件（240）设置于所述滑道（100）的一端，所述驱动组件（240）与所述推杆（230）连接且带动所述推杆（230）滑移。

3.根据权利要求2所述的铝棒缓冲转运进炉装置，其特征在于：所述驱动组件（240）包括支座（241）和前推气缸（242），所述支座（241）设置于所述滑道（100）的一端，所述前推气缸（242）设置于所述支座（241）上，所述前推气缸（242）的活塞杆与所述滑块（220）连接。

4.根据权利要求1所述的铝棒缓冲转运进炉装置，其特征在于：还包括上料机构（300），所述上料机构（300）包括放置台（310）、阻挡器（320）和缓冲组件（330），所述放置台（310）位于所述滑道（100）的一侧，且所述放置台（310）上形成有便于铝棒（700）滚动至所述滑道（100）上的坡面（311）；所述阻挡器（320）设置于所述放置台（310）上，所述阻挡器（320）用于减缓铝棒（700）的滚动速度，所述缓冲组件（330）位于所述滑道（100）远离所述放置台（310）的一侧用于辅助铝棒（700）运动至所述滑道（100）上。

5.根据权利要求4所述的铝棒缓冲转运进炉装置，其特征在于：所述缓冲组件（330）包括挡板（331），所述挡板（331）设置于所述滑道（100）...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾子瑞，孙苓苓，朱宝阵，张庆超，张皓，孙谱，李洪光，
申请(专利权)人：山东骏程金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：