一种EPS上管柱轴承自动上料压铆装置制造方法及图纸

本技术涉及一种EPS上管柱轴承自动上料压铆装置，包括竖直设置的安装主架，所述安装主架设置有上管柱压、铆机构、上管柱定位工装与轴承自动上料机构；所述上管柱压、铆机构安装于安装主架的顶部，所述上管柱定位工装安装于主架底部；所述轴承自动上料机构安装于上管柱定位工装左侧。本技术实现了上管柱轴承全自动压接与铆接、轴承自动上料、在位感应、压力与铆点力的监控与追溯，员工只需放置、拾取上管柱，批量放置轴承，节省了手工时间，方便高效，可以有效防止轴承的漏装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承压铆装置，尤其涉及一种用于一种eps上管柱轴承自动上料压铆装置，属于汽车零部件装配。

技术介绍

1、据申请人了解，原有eps上管柱与轴承压铆方法为手工上料单个轴承，在压接工位压完轴承后取下产品放入另一工位铆接，耗时较长且不便于操作；未对压铆过程进行监控，不能生成压力-位移曲线，不利于问题件的分析、追溯；未对轴承进行传感器在未检测，有漏装风险。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种eps上管柱轴承自动上料压铆装置，能够实现全自动轴承上料、压铆工序，提高生产效率且增加生产精度，降低质量风险。

2、为了达到以上目的，本技术具体技术方案如下：一种eps上管柱轴承自动上料压铆装置，包括竖直设置的安装主架，所述安装主架由顶板、底板与四个支柱组成，所述安装主架中设置有上管柱压铆机构、上管柱定位工装与轴承自动上料机构；所述上管柱压铆机构安装于安装主架的顶部，所述上管柱定位工装安装于安装主架底板上方，所述轴承自动上料机构安装于上管柱定位工装左侧。

3本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种EPS上管柱轴承自动上料压铆装置，包括竖直设置的安装主架，所述安装主架由顶板、底板与四个支柱组成，

2.根据权利要求1所述的EPS上管柱轴承自动上料压铆装置，其特征在于：所述上管柱压铆机构由第一伺服电机（1）、伺服电缸（2）、压力位移传感器（3）、压头固定板（4）、第一滑轨（5）、第二滑轨（6）、第三滑轨（7）、第一气缸（8）、第二气缸（9）、轴承压头（10）、上管柱铆头（11）、轴承在位传感器（12）、O形圈（13）组成；

3.根据权利要求1所述的EPS上管柱轴承自动上料压铆装置，其特征在于：所述上管柱定位工装设置于安装主架底板上方，包括上管柱定位底座（...

【技术特征摘要】

1.一种eps上管柱轴承自动上料压铆装置，包括竖直设置的安装主架，所述安装主架由顶板、底板与四个支柱组成，

2.根据权利要求1所述的eps上管柱轴承自动上料压铆装置，其特征在于：所述上管柱压铆机构由第一伺服电机（1）、伺服电缸（2）、压力位移传感器（3）、压头固定板（4）、第一滑轨（5）、第二滑轨（6）、第三滑轨（7）、第一气缸（8）、第二气缸（9）、轴承压头（10）、上管柱铆头（11）、轴承在位传感器（12）、o形圈（13）组成；

3.根据权利要求1所述的eps上管柱轴承自动上料压铆装置，其特征在于：所述上管柱定位工装设置于安装主架底板上方，包括上管柱定位底座（14）、上管柱夹紧气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹏，周敏，刘剑，杨阳，
申请(专利权)人：南京东华智能转向系统有限公司，
类型：新型
国别省市：