【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机定子冷却领域，尤其涉及一种电机定子槽内冷却通道的成型方法。
技术介绍
1、传统的定子槽内冷却结构中，通长采用在定子槽内或是槽口嵌入冷却棒的方式，待冷却液经过冷却棒后带走定子绕组所产生的热量，然而由于受限于冷却管所在冷却通道的位置，冷却棒无法均匀的带走绕组中每一个线圈所产生的热量，容易在定子槽内产生局部的热量堆积，例如申请号为：201910923583.8的中国专利申请文献，公开了一种本申请提供一种定子冷却结构，包括定子铁芯，定子铁芯包括定子轭部和定子齿部，定子齿部位于定子轭部的内周壁上，并沿周向排布；相邻定子齿之间设置有定子槽；定子齿部绕设有定子绕组，还包括：冷却管，冷却管包括第一侧管、第二侧管和端部冷却件，第一侧管轴向贯穿定子铁芯，且第一侧管设置于定子绕组的外周侧；第二侧管轴向贯穿定子铁芯，且第二侧管设置于定子绕组的内周侧；端部冷却件与第一侧管和第二侧管均连通，端部冷却件位于定子绕组的端部。该申请中，定子绕组内部到冷却管的散热路径长，且冷却管只有一面直接或间接接触绕组，导致该申请中冷却结构的散热效率不高，容易产生热量
【技术保护点】
1.一种电机定子槽内冷却通道的成型方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的电机定子槽内冷却通道的成型方法，其特征在于：在所述步骤S2中，使用脱模装置(4)取出所述隔板(2)，所述脱模装置(4)包括支撑座(41)、脱模座(42)以及设于支撑座(41)上的高度调节组件(43)，所述脱模座(42)上设有第一连接部(421)，所述隔板(2)上设有可与第一连接部(421)配合连接的第二连接部(22)，所述高度调节组件(43)用于调整脱模座(42)的高度，以带动隔板(2)脱出。
3.根据权利要求2所述的电机定子槽内冷却通道的成型方法，...
【技术特征摘要】
1.一种电机定子槽内冷却通道的成型方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的电机定子槽内冷却通道的成型方法，其特征在于：在所述步骤s2中，使用脱模装置(4)取出所述隔板(2)，所述脱模装置(4)包括支撑座(41)、脱模座(42)以及设于支撑座(41)上的高度调节组件(43)，所述脱模座(42)上设有第一连接部(421)，所述隔板(2)上设有可与第一连接部(421)配合连接的第二连接部(22)，所述高度调节组件(43)用于调整脱模座(42)的高度，以带动隔板(2)脱出。
3.根据权利要求2所述的电机定子槽内冷却通道的成型方法，其特征在于：所述高度调节组件(43)包括螺杆座(431)、调节螺杆(432)和调节螺母(433)，所述螺杆座(431)设于支撑座(41)上，所述调节螺杆(432)依次穿过脱模座(42)和调节螺母(433)与螺杆座(431)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的电机定子槽内冷却通道的成型方法，其特征在于：所述高度调节组件(43)设有两组，两所述螺杆座(431)分别设于支撑座(41)的两端，所述第一连接部(421)设于两组高度调节组件(43)之间。
5.根据权利要求4所述的电机定子槽内冷却通道的成型方法，其特征在于：所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟业，胡铭梓，陈立，罗英露，史文波，周鸿，
申请(专利权)人：襄阳中车电机技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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