KD件无残留气相防锈油的生产加热装置制造方法及图纸

本技术公开了KD件无残留气相防锈油的生产加热装置，具体涉及加热装置技术领域，包括罐体，所述罐体内部设有用于生产KD件无残留气相防锈油的加热组件；所述罐体顶部设有盖板，所述盖板底部设有用于提高防锈油受热效率的搅拌组件。本技术通过第一电机带动螺纹杆转动，使螺纹杆驱使由连接柱与顶板相连接的底板上移，以此可以操作盖板上的搅拌轴上移与罐体分离，之后再借助第二电机上的齿轮带动相啮合的齿圈转动，齿圈通过转轴驱使活动板带动盖板转动，以此可以使脚板组件与罐体错位，最后再借由第一电机带动螺纹杆反转，以此可以驱使底板带动搅拌组件下移，便于工作人员对搅拌轴进行检修维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热装置，更具体地说是kd件无残留气相防锈油的生产加热装置。

技术介绍

1、金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品。

2、如公开号为cn204672224u的中国专利文件中，包括顶部开口的竖置反应容器；所述反应容器的开口端设有平置盖板；所述反应容器配有竖置搅拌棒，所述搅拌棒配有驱动其转动的驱动电机；所述反应容器外壁包裹有内置导热油的加热套；所述加热套配有用于加热导热油的加热装置；所述反应容器内腔顶部设有平置的中空圆盘；所述中空圆盘内腔通过抽气管贯通连接位于反应容器外部的真空泵；所述抽气管贯穿盖板；所述中空圆盘底面均布有若干与中空圆盘内腔贯通的抽气孔。该技术方案的优点和有益效果在于：提供一种静电喷涂防锈油的生产装置，可通过加热套加热至100度以上后抽真空脱水，缩短脱水时间，提高生产效率，节约能源。

3、但是，上述技术方案不便于工作人员对反应容器内部的搅拌棒进行检修维护，需要工作人员手动拆卸盖板，增加工作人员的操作负担，且真空泵上的抽气管也与盖板连接，导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.KD件无残留气相防锈油的生产加热装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部设有用于生产KD件无残留气相防锈油的加热组件；

2.根据权利要求1所述的KD件无残留气相防锈油的生产加热装置，其特征在于：所述加热组件包括加热腔(14)，所述加热腔(14)内部设有盘旋换热管(15)，所述罐体(1)一侧安装有进料管(16)和出料管(17)，所述进料管(16)和出料管(17)分别与盘旋换热管(15)两端相连通。

3.根据权利要求1所述的KD件无残留气相防锈油的生产加热装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)设于盖板(2)底部，所述搅拌轴...

【技术特征摘要】

1.kd件无残留气相防锈油的生产加热装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部设有用于生产kd件无残留气相防锈油的加热组件；

2.根据权利要求1所述的kd件无残留气相防锈油的生产加热装置，其特征在于：所述加热组件包括加热腔(14)，所述加热腔(14)内部设有盘旋换热管(15)，所述罐体(1)一侧安装有进料管(16)和出料管(17)，所述进料管(16)和出料管(17)分别与盘旋换热管(15)两端相连通。

3.根据权利要求1所述的kd件无残留气相防锈油的生产加热装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)设于盖板(2)底部，所述搅拌轴(18)底端延伸至罐体(1)内部，所述搅拌轴(18)顶端通过轴承与盖板(2)底部活动连接，所述搅拌轴(18)外部安装有多个间隔分布的搅拌叶(19)。

4.根据权利要求3所述的kd件无残留气相防锈油的生产加热装置，其特征在于：所述盖板(2)顶部安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出轴贯穿盖板(2)并与搅拌轴(18)顶端相连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李燕，
申请(专利权)人：天津维赛科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：