【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床夹具，尤其涉及一种变速器量产加工夹具。
技术介绍
1、变速器是一种机械装置，用于调整机器或车辆的输出转矩和转速。它通过改变输入轴和输出轴的齿轮比来实现这一功能。变速器通常用于汽车、摩托车、飞机、船舶、工业机械和其他需要调整输出转矩和转速的设备中。不同类型的变速器包括手动变速器、自动变速器、cvt变速器等，变速器壳体在加工过程中，需要将毛坯在装夹在机床的夹具中，再通过加工程序对变速器壳体进行加工。
2、现有的变速器壳体都是通过人工手动操作，将变速器的壳体装夹在机床的液压夹具中，但是在大批量的生产中，操作过程非常繁琐，容易出错，效率较低，因此，我们提出新型的一种变速器量产加工夹具。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在通过人工手动操作，将变速器的壳体装夹在机床的液压夹具中，但是在大批量的生产中，操作过程非常繁琐，容易出错，效率较低的问题，而提出的一种变速器量产加工夹具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种变速器量产加工夹具，包括底座和输送线，所述底座的上表面设置有夹具本体，所述夹具本体的外表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部之间设置有移动座，所述移动座的内部之间设置有多个辊轮，所述移动座的上表面靠近中间的位置固定连接有第一伸缩杆，所述移动座的上表面靠近四个拐角处均固定连接有导向柱，所述移动座的外表面固定连接有第一连接座，所述第一伸缩杆的上端面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面开设有第二滑槽，所述支撑座的外表面固定
3、进一步地，所述输送线的上表面设置有托盘，所述输送线的外表面靠近中间的位置设置有第三伸缩杆。
4、进一步地，所述输送线的外表面远离第三伸缩杆的位置设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外表面与托盘的外表面相配合。
5、进一步地，所述第三伸缩杆的一端固定连接有第二连接座，所述第二连接座的外表面设置有第四伸缩杆。
6、进一步地，所述第二连接座的内壁与第一连接座的外表面相配合，所述第四伸缩杆的外表面依次滑动贯穿第二连接座和第一连接座的外表面并延伸至另一侧。
7、进一步地，多个所述辊轮的外表面分别与第一滑槽的内底部和托盘的上表面相配合，多个所述导向柱的外表面分别与多个导向块的内表壁滑动连接，所述滑块的外表面与第二滑槽的内壁滑动连接。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
9、1、本技术中，工件在辊道上输送至指定工序时，通过第三伸缩杆将移动座和工件完全推进第一滑槽的内部，通过第一伸缩杆向下移动，直至工件放置在夹具本体上，再通过第三伸缩杆将移动座拉回至托盘上，配合机床运行从而完成工件的加工，工件加工完成后，再通过第三伸缩杆将工件拉至托盘上，再收缩第二伸缩杆，解除对托盘限位，通过输送线将工件移动至下道工序，从而解决了传统的人工操作，效率较低的问题。
10、2、本技术中，通过在移动座的内部设置辊轮，起到了移动座移动过程中更加平稳顺畅，通过设置导向块和导向柱，起到了工件在上下移动时更加平稳，不易晃动。
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1.一种变速器量产加工夹具，包括底座(1)和输送线(5)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有夹具本体(2)，所述夹具本体(2)的外表面开设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)的内部之间设置有移动座(3)，所述移动座(3)的内部之间设置有多个辊轮(31)，所述移动座(3)的上表面靠近中间的位置固定连接有第一伸缩杆(32)，所述移动座(3)的上表面靠近四个拐角处均固定连接有导向柱(33)，所述移动座(3)的外表面固定连接有第一连接座(34)，所述第一伸缩杆(32)的上端面固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的上表面开设有第二滑槽(41)，所述支撑座(4)的外表面固定安装有电机(42)，所述电机(42)的输出端滑动贯穿支撑座(4)的外表面并延伸至内部，所述电机(42)的输出端固定连接有双向螺纹杆(43)，所述双向螺纹杆(43)的外表面对称螺纹连接有滑块(44)，两个所述滑块(44)的上表面均固定连接有夹板(45)，所述支撑座(4)的两侧外表面对称设置有导向块(46)。
2.根据权利要求1所述的变速器量产加工夹具，其特征在于：所述输送线(5)的上表面设置有托盘(
3.根据权利要求2所述的变速器量产加工夹具，其特征在于：所述输送线(5)的外表面远离第三伸缩杆(52)的位置设置有第二伸缩杆(51)，所述第二伸缩杆(51)的外表面与托盘(55)的外表面相配合。
4.根据权利要求3所述的变速器量产加工夹具，其特征在于：所述第三伸缩杆(52)的一端固定连接有第二连接座(53)，所述第二连接座(53)的外表面设置有第四伸缩杆(54)。
5.根据权利要求4所述的变速器量产加工夹具，其特征在于：所述第二连接座(53)的内壁与第一连接座(34)的外表面相配合，所述第四伸缩杆(54)的外表面依次滑动贯穿第二连接座(53)和第一连接座(34)的外表面并延伸至另一侧。
6.根据权利要求5所述的变速器量产加工夹具，其特征在于：多个所述辊轮(31)的外表面分别与第一滑槽(21)的内底部和托盘(55)的上表面相配合，多个所述导向柱(33)的外表面分别与多个导向块(46)的内表壁滑动连接，所述滑块(44)的外表面与第二滑槽(41)的内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种变速器量产加工夹具，包括底座(1)和输送线(5)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有夹具本体(2)，所述夹具本体(2)的外表面开设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)的内部之间设置有移动座(3)，所述移动座(3)的内部之间设置有多个辊轮(31)，所述移动座(3)的上表面靠近中间的位置固定连接有第一伸缩杆(32)，所述移动座(3)的上表面靠近四个拐角处均固定连接有导向柱(33)，所述移动座(3)的外表面固定连接有第一连接座(34)，所述第一伸缩杆(32)的上端面固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的上表面开设有第二滑槽(41)，所述支撑座(4)的外表面固定安装有电机(42)，所述电机(42)的输出端滑动贯穿支撑座(4)的外表面并延伸至内部，所述电机(42)的输出端固定连接有双向螺纹杆(43)，所述双向螺纹杆(43)的外表面对称螺纹连接有滑块(44)，两个所述滑块(44)的上表面均固定连接有夹板(45)，所述支撑座(4)的两侧外表面对称设置有导向块(46)。
2.根据权利要求1所述的变速器量产加工夹具，其特征在于：所述输送线(5)的上表面设置有托盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔传冲，杨龙，刘德利，
申请(专利权)人：大连京王机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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