【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气密性检测，尤其涉及一种铸件气密性检测装置。
技术介绍
1、铸件通常是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液体金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，但是在铸造的过程中有时会产生气缩孔、裂纹等缺陷，这样缺陷会导致铸件在使用过程中气密性差，性能受到影响，并且容易导致安全事故的发生。
2、现有的铸件的气密性检测，通常是将工件放置在有清水的箱体内，然后使得工件连接气管，进行通气，若清水中出现气泡，则为不合格，反之，则合格。但是，是由于刚加工完的工件表面会存在机油等杂质，当进行多次检测后，清水会变得浑浊，影响工作人员观察气泡的效果，此时就需要更换清水，通常检测两次就需要更换一次，较为浪费水资源。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
提出的问题，本技术的目的在于提出一种铸件气密性检测装置，解决了现有铸件的气密性检测设备需要更换清水，导致浪费水资源的问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种铸件气密性检测装置，包括检测底座、升降装置、铸件压紧装置和循环水箱组件；所述检测底座的顶部设有检测腔口；所述升降装置包括升降驱动组件和铸件放置台，所述升降驱动组件用于驱动所述铸件放置台在竖直方向升降，使得所述铸件放置台可进出所述检测腔口；所述铸件压紧装置用于压紧铸件放置台的铸件；所述循环水箱组件设置于所述检测底座的内腔，所述循环水箱组件从左到右依次设有
4、具体地，所述油水分离器包括从左到右依次设为主体、尾椎和尾管；所述主体呈类圆锥状，所述主体的内腔从左到有依次设有旋流腔和收缩腔；所述旋流腔内设有旋涡部；所述旋流腔的左端与所述出油口连通，所述旋流腔的顶部与所述第一进水口连通，旋流腔的右端与所述收缩腔连通；所述收缩腔从左到右往所述主体中心线的方向收缩；所述收缩腔内设有油芯，所述收缩腔的左端与所述旋流腔的右端连通，所述收缩腔的右端与所述尾椎连通；所述尾椎与所述尾管连通，所述尾管通过所述第一出水口与所述清水腔连通。
5、更优地，所述过水腔还包括砂石过滤组件，所述砂石过滤组件包括转动电机、滤网框和延伸管；所述转动电机安装于检测底座的内腔的顶部，且位于所述过水腔的正上方；所述滤网框设置于所述过水腔中，且通过转动轴与所述转动电机的驱动轴连接；所述延伸管的一端与所述第一水泵连通，所述延伸管的另一端水平延伸至所述滤网框的上方。
6、更优地，所述检测水箱内还设有探照灯。
7、更优地，所述检测底座的前侧面设有两个透明的门体；所述检测底座的后侧面设有第一透明窗口部；所述检测水箱的前侧面和后侧面分别设有第二透明窗口部。
8、更优地，所述检测水箱的还设有第四进水口和水位检测器；所述第四进水口通过单向阀与外部水源连通；所述水位检测器与所述单向阀电性连接。
9、更优地，所述检测底座的顶部还设有安装支架；所述升降驱动组件包括多个升降驱动件，多个升降驱动件安装于所述安装之间的顶部；多个升降驱动件的驱动端通过升降杆与所述铸件放置台连接。
10、更优地，所述铸件压紧装置包括压件驱动件和压紧板；所述压件驱动件安装于所述安装支架的顶部；所述压件驱动件的驱动端通过压紧杆与所述压紧板连接，使得所述压件驱动件可驱动所述压紧板在竖直方向升降。
11、更优地，所述铸件放置台的底部设有安装连接板，所述安装连接板设有侧面压紧组件；所述侧面压紧组件包括多个侧面夹具，多个侧面夹具呈矩列设置于所述铸件放置台的外侧；所述侧面夹具包括夹具座、夹块和铰接臂；所述夹具座内设有油缸，所述铰接臂竖直设置于所述夹具座的顶部；所述夹块的一端与所述油缸的驱动端连接，所述夹块的一端与所述铰接臂铰接。
12、更优地，所述铸件放置台的顶部设有软胶垫。
13、与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
14、通过循环水箱组件将浑浊的水进行油水分离和过滤，然后再排回检测水箱，保证检测水箱的水能观察气泡，确保铸件的气密性检测精准，并且水分循环再用，节约了水资源。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铸件气密性检测装置，其特征在于，包括检测底座、升降装置、铸件压紧装置和循环水箱组件；
2.根据权利要求1所述的一种铸件气密性检测装置，其特征在于，所述油水分离器包括从左到右依次设为主体、尾椎和尾管；
3.根据权利要求1所述的一种铸件气密性检测装置，其特征在于，所述过水腔还包括砂石过滤组件，所述砂石过滤组件包括转动电机、滤网框和延伸管；
4.根据权利要求1所述的一种铸件气密性检测装置，其特征在于，所述检测水箱内还设有探照灯。
5.根据权利要求1所述的一种铸件气密性检测装置，其特征在于，所述检测底座的前侧面设有两个透明的门体；
6.根据权利要求1所述的一种铸件气密性检测装置，其特征在于，所述检测水箱的还设有第四进水口和水位检测器；
7.根据权利要求1所述的一种铸件气密性检测装置，其特征在于，所述检测底座的顶部还设有安装支架；
8.根据权利要求1所述的一种铸件气密性检测装置，其特征在于，所述铸件压紧装置包括压件驱动件和压紧板；
9.根据权利要求1所述的一种铸件气密性检测装置，其特征在
10.根据权利要求1所述的一种铸件气密性检测装置，其特征在于，所述铸件放置台的顶部设有软胶垫。
...【技术特征摘要】
1.一种铸件气密性检测装置，其特征在于，包括检测底座、升降装置、铸件压紧装置和循环水箱组件；
2.根据权利要求1所述的一种铸件气密性检测装置，其特征在于，所述油水分离器包括从左到右依次设为主体、尾椎和尾管；
3.根据权利要求1所述的一种铸件气密性检测装置，其特征在于，所述过水腔还包括砂石过滤组件，所述砂石过滤组件包括转动电机、滤网框和延伸管；
4.根据权利要求1所述的一种铸件气密性检测装置，其特征在于，所述检测水箱内还设有探照灯。
5.根据权利要求1所述的一种铸件气密性检测装置，其特征在于，所述检测底座的前侧面设有两个透明的门体；
【专利技术属性】
技术研发人员：程志标，钟长能，彭海成，
申请(专利权)人：肇庆鸿天金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。