一种可旋转的铝材切割设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种可旋转的铝材切割设备，包括切割机床、切割机构、伸缩臂、旋转座和定位压紧机构；切割机构可升降设置于切割机床的上方；伸缩臂设置于切割机床，且伸缩臂的伸缩端可滑动设置于切割机床上；旋转座可转动设置于伸缩臂的伸缩端；定位压紧机构设置有两组，定位压紧机构包括压紧组件和定位座，两组定位座的方向相互垂直设置；定位座的一侧分别设置有压紧组件；本实用新型专利技术整体结构紧凑，能够同时固定两个工件在旋转座上，通过旋转座的转动调整工件的位置，从而实现依次对两个工件进行加工，有效提高切割的效率。有效提高切割的效率。有效提高切割的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的铝材切割设备


[0001]本技术涉及铝材切割的
，特别是一种可旋转的铝材切割设备。

技术介绍

[0002]铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用；铝材生产中，铝材加工是一道必不可少的工序，铝材制备后往往需要对铝材进行切割，切除多余的余料，目前的切割设备一般只能一次切割一个工件，将工件定位在切割机床上进行切割后，再把工件取出更换，再进行下一个工件的切割，操作频繁，工作效率低下。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种可旋转的铝材切割设备，解决现有技术频繁更换工件，工作效率低的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种可旋转的铝材切割设备，包括切割机床、切割机构、伸缩臂、旋转座和定位压紧机构；
[0006]所述切割机构可升降设置于所述切割机床的上方；所述伸缩臂设置于所述切割机床，且所述伸缩臂的伸缩端可滑动设置于所述切割机床上；所述旋转座可转动设置于所述伸缩臂的伸缩端；
[0007]所述定位压紧机构设置有两组，两组所述定位压紧机构均设置于所述旋转座的上端面；所述定位压紧机构包括压紧组件和定位座，其中一组所述定位座朝向所述旋转座的其中一侧，另外一组所述定位座朝向所述旋转座相邻的一侧，且两组所述定位座的方向相互垂直设置；所述定位座的一侧分别设置有所述压紧组件。
>[0008]优选的，还包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括驱动底座、旋转驱动器和旋转台；
[0009]所述驱动底座设置于所述伸缩臂的输出端；所述旋转驱动器设置于所述驱动底座的内部，所述旋转台可转动设置于所述驱动底座的顶部，且所述旋转台从所述驱动底座的顶面凸起设置，所述旋转台设置于所述旋转驱动器的输出端，所述旋转座设置于所述旋转台。
[0010]优选的，所述压紧组件包括压紧驱动器和压紧块；所述压紧驱动器的顶面设置有铰接座；所述压紧块的中部与所述铰接座铰接连接，所述压紧块的一端与所述压紧驱动器的伸缩端铰接连接；
[0011]在所述压紧驱动器的驱动下，所述压紧块绕所述压紧块与所述铰接座的铰接轴做转动运动，从而带动所述压紧块的另一端对工件进行压紧。
[0012]优选的，所述铰接座的两侧分别设置有连接杆，两个所述连接杆分别设置于所述
压紧块的两侧；所述连接杆的一端与所述铰接座铰接连接，所述连接杆的另一端与所述压紧块的中部铰接连接。
[0013]优选的，所述压紧块呈L型，所述压紧块包括转动段和压紧段，所述转动段的中部与所述铰接座连接，所述转动段的一端与所述压紧驱动器连接，所述转动段的另一端与所述压紧段连接，且所述压紧段与所述转动段相互垂直。
[0014]优选的，所述定位座的上端面设置有两块限位块；两块所述限位块分别设置于所述定位座的内侧的两端。
[0015]优选的，所述定位座的上端面还设置有定位凸块，所述定位凸块设置于所述定位座的外侧的中部。
[0016]优选的，所述压紧块的一端设置有硅胶保护层。
[0017]优选的，所述切割机床的四周设置有防护围栏。
[0018]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
[0019]可旋转的铝材切割设备通过驱动旋转座在伸缩臂上转动，从而调整安装在旋转座上两个工件的位置，将需要切割的工件移动至切割机构的下方，然后再驱动切割机构下降对工件进行切割加工，即可依次对两个工件进行加工，整体结构紧凑，能够同时固定两个工件在旋转座上，通过旋转座的转动调整工件的位置，从而实现依次对两个工件进行加工，有效提高切割的效率。
附图说明
[0020]图1是本技术中一个实施例的整体结构示意图；
[0021]图2是图1的局部结构的示意图；
[0022]图3是本技术中一个实施例的定位压紧机构的示意图。
[0023]其中：切割机床1、切割机构2、伸缩臂3、旋转座4、定位压紧机构5、压紧组件51、压紧驱动器511、压紧块512、转动段51a、压紧段51b、铰接座513、连接杆514、定位座52、限位块521、定位凸块522、旋转驱动机构6、驱动底座61、旋转台62、防护围栏7。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面结合图1至图3描述本技术实施例的一种可旋转的铝材切割设备，包括切割机床1、切割机构2、伸缩臂3、旋转座4和定位压紧机构5；
[0029]所述切割机构2可升降设置于所述切割机床1的上方；所述伸缩臂3设置于所述切割机床1，且所述伸缩臂3的伸缩端可滑动设置于所述切割机床1上；所述旋转座4可转动设置于所述伸缩臂3的伸缩端；
[0030]所述定位压紧机构5设置有两组，两组所述定位压紧机构5均设置于所述旋转座4的上端面；所述定位压紧机构5包括压紧组件51和定位座52，其中一组所述定位座52朝向所述旋转座4的其中一侧，另外一组所述定位座52朝向所述旋转座4相邻的一侧，且两组所述定位座52的方向相互垂直设置；所述定位座52的一侧分别设置有所述压紧组件51。
[0031]具体的，本申请用于对铝材的切割作业，将两件需要切割的工件分别定位在两组定位压紧机构5的定位座52上，确定好工件位置后，启动压紧组件51 对工件进压紧固定，从而将两个工件分别安装固定，需要说明的是，两组定位座52的朝向是相互垂直的，且两组定位座52朝向均是向外的朝向，从而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的铝材切割设备，其特征在于：包括切割机床、切割机构、伸缩臂、旋转座和定位压紧机构；所述切割机构可升降设置于所述切割机床的上方；所述伸缩臂设置于所述切割机床，且所述伸缩臂的伸缩端可滑动设置于所述切割机床上；所述旋转座可转动设置于所述伸缩臂的伸缩端；所述定位压紧机构设置有两组，两组所述定位压紧机构均设置于所述旋转座的上端面；所述定位压紧机构包括压紧组件和定位座，其中一组所述定位座朝向所述旋转座的其中一侧，另外一组所述定位座朝向所述旋转座相邻的一侧，且两组所述定位座的方向相互垂直设置；所述定位座的一侧分别设置有所述压紧组件。2.根据权利要求1所述的一种可旋转的铝材切割设备，其特征在于：还包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括驱动底座、旋转驱动器和旋转台；所述驱动底座设置于所述伸缩臂的输出端；所述旋转驱动器设置于所述驱动底座的内部，所述旋转台可转动设置于所述驱动底座的顶部，且所述旋转台从所述驱动底座的顶面凸起设置，所述旋转台设置于所述旋转驱动器的输出端，所述旋转座设置于所述旋转台。3.根据权利要求1所述的一种可旋转的铝材切割设备，其特征在于：所述压紧组件包括压紧驱动器和压紧块；所述压紧驱动器的顶面设置有铰接座；所述压紧块的中部与所述铰接座铰接连接，所述压紧块的一端与所述压紧驱动器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志标，钟长能，程少文，
申请(专利权)人：肇庆鸿天金属有限公司，
类型：新型
国别省市：