一种大型竖向预制构件运输用翻转架制造技术

技术编号:41814092 阅读:24 留言:0更新日期:2024-06-24 20:31
本技术属于建筑技术翻转架技术领域,特别涉及一种大型竖向预制构件运输用翻转架,包括承载机构和支架机构;所述承载机构的顶部一端与支架机构的一端转动连接,所述支架机构的两侧外壁均转动连接有液压杆,且两组所述液压杆的输出端均转动连接在承载机构的顶部外侧,通过支架机构用于装配大型竖向预制构件,使大型竖向预制构件装配在支架机构后,利用两组液压杆的输出端转动连接在承载机构的顶部,使两组液压杆远离输出端的一侧与支架机构转动连接,用于推动支架机构的一端与承载机构之间的开合,使支架机构的另一端与承载机构转动连接,用于将需要吊运的大型竖向预制构件由水平运输或存放状态调整至竖向吊装状态,避免了在此过程中预制构件边角被破坏,也提高了平稳的翻转效率,降低了安全风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑翻转架,特别涉及一种大型竖向预制构件运输用翻转架


技术介绍

1、目前大型竖向预制构件在运输过程中必须平运,在安装时需要竖立状态下安装,然而预制构件上面的吊孔,如果直接用吊机把预制构件吊起,在剪切力和拉力的原因下,预制构件起吊部容易折断,底部也容易产生支脚破裂,因此,为了解决上述的问题,需要一种大型竖向预制构件运输用翻转架,使大型竖向预制构件能够平稳的翻转。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提供了一种大型竖向预制构件运输用翻转架,包括承载机构和支架机构;所述承载机构的顶部一端与支架机构的一端转动连接,所述支架机构的两侧外壁均转动连接有液压杆,且两组所述液压杆的输出端均转动连接在承载机构的顶部外侧。

2、进一步的,所述承载机构包括两组第一槽钢;两组所述第一槽钢的顶部一端均固定连接有铰链块,且两组所述铰链块均贯穿转动连接有中心杆,两组所述第一槽钢之间固定连接有第一加强筋,两组所述第一槽钢的表面且远离中心杆的一侧开设有空心滑腔。

3、进一步的,所述空心滑腔的顶部设置有铰链本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型竖向预制构件运输用翻转架,其特征在于:包括承载机构(1)和支架机构(2);所述承载机构(1)的顶部一端与支架机构(2)的一端转动连接,所述支架机构(2)的两侧外壁均转动连接有液压杆(3),且两组所述液压杆(3)的输出端均转动连接在承载机构(1)的顶部外侧。

2.根据权利要求1所述的大型竖向预制构件运输用翻转架,其特征在于:所述承载机构(1)包括两组第一槽钢(11);两组所述第一槽钢(11)的顶部一端均固定连接有铰链块(12),且两组所述铰链块(12)均贯穿转动连接有中心杆(13),两组所述第一槽钢(11)之间固定连接有第一加强筋(14),两组所述第一槽钢(11)的...

【技术特征摘要】

1.一种大型竖向预制构件运输用翻转架,其特征在于:包括承载机构(1)和支架机构(2);所述承载机构(1)的顶部一端与支架机构(2)的一端转动连接,所述支架机构(2)的两侧外壁均转动连接有液压杆(3),且两组所述液压杆(3)的输出端均转动连接在承载机构(1)的顶部外侧。

2.根据权利要求1所述的大型竖向预制构件运输用翻转架,其特征在于:所述承载机构(1)包括两组第一槽钢(11);两组所述第一槽钢(11)的顶部一端均固定连接有铰链块(12),且两组所述铰链块(12)均贯穿转动连接有中心杆(13),两组所述第一槽钢(11)之间固定连接有第一加强筋(14),两组所述第一槽钢(11)的表面且远离中心杆(13)的一侧开设有空心滑腔(15)。

3.根据权利要求2所述的大型竖向预制构件运输用翻转架,其特征在于:所述空心滑腔(15)的顶部设置有铰链座(16),且所述铰链座(16)与液压杆(3)的输出端转动连接,所述铰链座(16)的底部固定连接有滑块(17),且所述滑块(17)滑动贴合连接在空心滑腔(15)的内壁,所述滑块(17)上螺纹连接有螺纹杆(18)。

4.根据权利要求3所述的大型竖向预制构件运输用翻转架,其特征在于:所述第一槽钢(11)的外壁且远离铰链座(16)的一侧固定连接有第一限位板(19)和第二限位板(110),所述第一限位板(19)位于空心滑腔(15)的一端,所述第二限位板(110)位于空心滑腔(15)的另一端,且所述第二限位板(110)的外壁与螺纹杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩梦飞武帅江书洲尹诗浩巴靖煜郑细艳
申请(专利权)人:中建三局集团华南有限公司
类型:新型
国别省市:

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