System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法技术_技高网

一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法技术

技术编号:41812672 阅读:17 留言:0更新日期:2024-06-24 20:30
本发明专利技术涉及金属防腐蚀技术领域,提出了一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法,采用喷涂法在金属零部件表面形成防腐蚀涂层;防腐蚀涂层,包括以下质量份的组分:环氧树脂50~70份、填料10~20份、固化剂10~15份、分散剂0.1~0.5份;填料包括以下质量份的组分:二硫化钼3~5份、云母粉2~6份;填料的制备方法,包括以下步骤:将二硫化钼和云母粉混合后与聚苯硫醚溶液混合,造粒,得到填料。通过上述技术方案,解决了现有技术中的金属零部件耐腐蚀性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属防腐蚀,具体的,涉及一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法


技术介绍

1、腐蚀是金属制品损坏的主要原因之一,而金属零部件正是很多机械备件的主要构成材料,因此针对金属零部件易被腐蚀的特点,为了有效的防止金属的腐蚀,一般采用的金属的腐蚀防护主要方法有以下几种:结构改变法、保护层法、电化学保护法和腐蚀介质处理法。

2、金属防腐的保护层法使用范围最为广泛,通过在金属的表面制造各种材质的保护层,将金属基体与外界的腐蚀介质进行隔离,从而达到防止腐蚀的效果,而现有的金属防腐蚀保护层还存在防腐蚀效果较差的特点,导致金属零部件不耐腐蚀。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法,解决了相关技术中金属零部件耐腐蚀性较差的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、本专利技术提出一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法,采用喷涂法在金属零部件表面形成防腐蚀涂层;

4、所述防腐蚀涂层,包括以下质量份的组分:环氧树脂50~70份、填料10~20份、固化剂10~15份、分散剂0.1~0.5份;

5、所述填料包括以下质量份的组分:二硫化钼3~5份、云母粉2~6份;

6、所述填料的制备方法,包括以下步骤:将所述二硫化钼和云母粉混合后与聚苯硫醚溶液混合,造粒,得到填料。

7、作为进一步的技术方案,所述聚苯硫醚溶液中聚苯硫醚的质量是二硫化钼和云母粉总质量的10%~15%。

8、本专利技术中,通过优化聚苯硫醚与二硫化钼和云母粉的质量比,进一步提高了金属零部件的耐腐蚀性和防腐蚀涂层的附着力。

9、作为进一步的技术方案,所述聚苯硫醚溶液的溶剂为二甲基亚砜、二氯甲烷、异丙醇中的一种。

10、作为进一步的技术方案,所述造粒时平均粒径为10~20μm。

11、作为进一步的技术方案,所述环氧树脂为e51、e100、e300中的一种或多种。

12、作为进一步的技术方案,当所述环氧树脂为e100和e300时,所述e100和e300的质量比为3:2~7:3。

13、本专利技术中,当环氧树脂采用e100和e300,e100和e300二者质量比为3:2~7:3时,进一步提高了金属零部件的耐腐蚀性和防腐蚀涂层的附着力。

14、作为进一步的技术方案,具体包括以下步骤:

15、将所述防腐涂层的组分进行混合后,喷涂于金属零部件的表面,固化,得到防腐蚀金属零部件。

16、作为进一步的技术方案,所述防腐蚀层的厚度为25~30μm。

17、作为进一步的技术方案,所述分散剂为byk163、byk190、byk110中的一种或多种。

18、作为进一步的技术方案,所述固化剂为脂环族胺类固化剂。

19、本专利技术的工作原理及有益效果为:

20、1、本专利技术中,在金属零部件表面喷涂以环氧树脂为基体的防腐涂层,其中,填料采用聚苯硫醚包覆二硫化钼和云母粉的混合物,提高二硫化钼和云母粉的化学稳定性,并且聚苯硫醚包覆二硫化钼和云母粉加入到环氧树脂中,与环氧树脂的内部结合力更高,提高了防腐蚀涂层的致密度,显著提高了金属零部件的耐腐蚀性和防腐蚀涂层的附着力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法,其特征在于,采用喷涂法在金属零部件表面形成防腐蚀涂层;

2.根据权利要求1所述的一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法,其特征在于,所述聚苯硫醚溶液中聚苯硫醚的质量是二硫化钼和云母粉总质量的10%~15%。

3.根据权利要求1所述的一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法,其特征在于,所述聚苯硫醚溶液的溶剂为二甲基亚砜、二氯甲烷、异丙醇中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法,其特征在于,所述造粒时平均粒径为10~20μm。

5.根据权利要求1所述的一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法,其特征在于,所述环氧树脂为E51、E100、E300中的一种或多种。

6.根据权利要求4所述的一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法,其特征在于,当所述环氧树脂为E100和E300时,所述E100和E300的质量比为3:2~7:3。

7.根据权利要求1所述的一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

8.根据权利要求1所述的一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法,其特征在于,所述防腐蚀层的厚度为25~30μm。

9.根据权利要求1所述的一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法,其特征在于,所述分散剂为BYK163、BYK190、BYK110中的一种或多种。

10.根据权利要求1所述的一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法,其特征在于,所述固化剂为脂环族胺类固化剂。

...

【技术特征摘要】

1.一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法,其特征在于,采用喷涂法在金属零部件表面形成防腐蚀涂层;

2.根据权利要求1所述的一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法,其特征在于,所述聚苯硫醚溶液中聚苯硫醚的质量是二硫化钼和云母粉总质量的10%~15%。

3.根据权利要求1所述的一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法,其特征在于,所述聚苯硫醚溶液的溶剂为二甲基亚砜、二氯甲烷、异丙醇中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法,其特征在于,所述造粒时平均粒径为10~20μm。

5.根据权利要求1所述的一种金属零部件的防腐蚀表面处理方法,其特征在于,所述环氧树脂为e51、e100、e300中的一种或多种。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳建飞杨利军
申请(专利权)人:河北嘉虹金属表面处理有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1