一种回转支承装配检测台制造技术

技术编号:41807136 阅读:22 留言:0更新日期:2024-06-24 20:27
本技术提供一种回转支承装配检测台,包括支撑臂和旋转台,所述支撑臂数量为三条及以上,支撑臂的其中一端与旋转台连接,支撑臂上设有支撑台,支撑台左侧设有托举机构,上侧设有夹紧机构;旋转台上设有检测机构。支撑臂上设有支撑台以支撑工件,回转支承内圈吊至支撑台的托举机构上时,托举机构上升托举回转支承内圈,人工装回转支承保持架,人工利用起吊工具吊起回转支承外圈将回转支承外圈与内圈套装,此时回转支承外圈是一直被起吊工具起吊的状态,人工均匀分布安装4‑8颗钢球,取掉回转支承外圈起吊挂钩,回转支承托举机构下降,旋转台上的检测机构检测扭矩值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配检测装置,尤其涉及一种回转支承装配检测台


技术介绍

1、风电轴承及大型轴承装配完成后需要进行工作环境下的旋转扭矩检测。目前大多数回转支承的装配和检测采用不同的工装和设备,回转支承在工作台上装配完成后再吊至检测台进行旋转扭矩的检测,一般扭矩检测设备工作时采用环链拉回转支承的外圈,回转支承外圈和环链之间连接着称重传感器,利用电机带动回转支承内圈旋转,通过称重传感器的值间接检测出回转支承的旋转扭矩。这样的设备检测出来的扭矩值与实际扭矩值误差很大,同时旋转电机需要很大扭矩,往外要5万n.m以上,设备成本较高。

2、cn202732733u公开了一种回转支承的装配和检测一体机,在其圆形工作台的中心位置设有扭矩传感器,驱动电动与减速器相连,减速器的输出轴与主轴下半轴的下端相连,该主轴下半轴的上部固定有扭矩传感器下部的输入端,该扭矩传感器上部的输出端固定在主轴上半轴内,上述主轴上半轴顶端与水平设置的驱动臂相连,上述驱动臂的自由端设有竖直的固定栓,该固定栓可根据需要自由插入被测回转支承的内圈或外圈的安装孔内,由此驱动被测回转支承的内圈或外圈按要本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种回转支承装配检测台,包括支撑臂(1)和旋转台(3),其特征在于:所述支撑臂(1)数量为三条及以上,支撑臂(1)的其中一端与旋转台(3)连接,支撑臂(1)上设有支撑台(2),支撑台(2)左侧设有托举机构(4),上侧设有夹紧机构(5);旋转台(3)上设有检测机构(30)。

2.根据权利要求1所述的一种回转支承装配检测台,其特征在于:所述旋转台(3)设有旋转台座(301),旋转台座(301)上设有旋转台板(302),旋转台座(301)内设有旋转电机(303),旋转电机(303)与齿轮(304)连接、齿轮(304)与内齿回转支承(305)啮合、内齿回转支承(305)中心设有旋...

【技术特征摘要】

1.一种回转支承装配检测台,包括支撑臂(1)和旋转台(3),其特征在于:所述支撑臂(1)数量为三条及以上,支撑臂(1)的其中一端与旋转台(3)连接,支撑臂(1)上设有支撑台(2),支撑台(2)左侧设有托举机构(4),上侧设有夹紧机构(5);旋转台(3)上设有检测机构(30)。

2.根据权利要求1所述的一种回转支承装配检测台,其特征在于:所述旋转台(3)设有旋转台座(301),旋转台座(301)上设有旋转台板(302),旋转台座(301)内设有旋转电机(303),旋转电机(303)与齿轮(304)连接、齿轮(304)与内齿回转支承(305)啮合、内齿回转支承(305)中心设有旋转轴(306),旋转轴(306)顶端水平设置有检测力矩臂(307),检测力矩臂(307)自由端设有插销(309),插销(309)与检测力矩臂(307)之间设有插销滑轨(311);旋转轴(306)与旋转台板(302)之间设有旋转轴承(308);旋转轴(306)上设有扭矩传感器(310)。

3.根据权利要求1所述的一种回转支承装配检测台,其特征在于:所述多个支撑臂(1)的连接端(101)与旋转台(3)连接,多个支撑臂(1)的自由端(102)之间圆心角相等,支撑臂(1)上移动的设有支撑台(2),底部设有底座(104)。

4.根据权利要求1或3所述的一种回...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯昌清张鹏杨显振
申请(专利权)人:十堰恒瑞机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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