一种高压加热器换热管折弯机构制造技术

技术编号:41806114 阅读:14 留言:0更新日期:2024-06-24 20:26
本技术公开了一种高压加热器换热管折弯机构,包括辊筒输送机,辊筒输送机的一侧设有加工台,加工台上的一侧滑动设置有支撑块和压块,加工台上设有第一液压缸和第二液压缸,第一液压缸的伸缩杆与支撑块连接,第二液压缸的伸缩杆与压块连接,加工台上的另一侧转动连接有第一转轴,第一转轴上固定有转轮,加工台靠近第二液压缸的一侧设有支撑台,支撑台上连接有延伸台,延伸台上转动连接有第二转轴,第二转轴上固定有延伸杆,延伸杆远离延伸台一端的底部连接有竖杆,竖杆的下端转动连接有套环。当压块挤压换热管时,通过套环推动换热管,使其向换热管未弯折端转动,最终形成U型,无需人工推动换热管,省时省力,提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热管折弯,具体为一种高压加热器换热管折弯机构


技术介绍

1、高压加热器,是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置。该装置由壳体和管系两大部分组成,在壳体内腔上部设置蒸汽凝结段,下部设置疏水冷却段,进、出水管顶端设置给水进口和给水出口。当过热蒸汽由进口进入壳体后即可将上部主螺管内的给水加热,蒸汽凝结为水后,凝结的热水又可将下部疏冷螺管内的部分给水加热,被利用后的凝结水经疏水出口流出体外。其中在生产换热管时,需将直管弯折后形成u型管,因此需要使用专用的折弯装置。

2、然而目前的折弯装置存在以下问题:(1)在弯折时,通过挤压工具挤压换热管,在挤压时,换热管的未挤压端没有支撑块,导致换热管的未挤压端容易偏移;(2)在将换热管弯折后,一般是通过人工推动换热管的弯折部向后转动,以形成u型,但因为换热管长度大,转动半径大,如果依靠人工会消耗大量体力,降低效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种高压加热器换热管折弯机构,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。p>

2、为解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压加热器换热管折弯机构,其特征在于,包括辊筒输送机(1),辊筒输送机(1)的一侧设有加工台(2),加工台(2)上的一侧滑动设置有支撑块(3)和压块(4),加工台(2)上设有第一液压缸(5)和第二液压缸(6),第一液压缸(5)的伸缩杆与支撑块(3)连接,第二液压缸(6)的伸缩杆与压块(4)连接,加工台(2)上的另一侧转动连接有第一转轴,第一转轴上固定有转轮(7),转轮(7)的外壁开设有一圈环形槽,加工台(2)靠近第二液压缸(6)的一侧设有支撑台(8),支撑台(8)上连接有向转轮(7)方向延伸的延伸台(9),延伸台(9)上转动连接有第二转轴,第二转轴上固定有延伸杆(10),延伸杆(...

【技术特征摘要】

1.一种高压加热器换热管折弯机构,其特征在于,包括辊筒输送机(1),辊筒输送机(1)的一侧设有加工台(2),加工台(2)上的一侧滑动设置有支撑块(3)和压块(4),加工台(2)上设有第一液压缸(5)和第二液压缸(6),第一液压缸(5)的伸缩杆与支撑块(3)连接,第二液压缸(6)的伸缩杆与压块(4)连接,加工台(2)上的另一侧转动连接有第一转轴,第一转轴上固定有转轮(7),转轮(7)的外壁开设有一圈环形槽,加工台(2)靠近第二液压缸(6)的一侧设有支撑台(8),支撑台(8)上连接有向转轮(7)方向延伸的延伸台(9),延伸台(9)上转动连接有第二转轴,第二转轴上固定有延伸杆(10),延伸杆(10)远离延伸台(9)一端的底部连接有竖杆(11),竖杆(11)的下端通过旋转轴承转动连接有套环(12),延伸台(9)内设有驱动第二转轴转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高压加热器换热管折弯机构,其特征在于:所述加工台(2)上的一侧设有两根第一导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵明纯曹君
申请(专利权)人:江苏班德智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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