一种丁腈橡胶选择性加氢催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种丁腈橡胶选择性加氢催化剂及其制备方法，属于催化剂制备技术领域。催化剂的制备方法为：将海藻酸钠粉末在250~500℃下焙烧2~4 h，得到海藻酸钠基碳，研磨后用盐酸或者硝酸处理20~80 min，抽滤，得到载体，分散到贵金属前驱液中浸渍搅拌6~12 h，加入还原剂继续搅拌20~60 min，抽滤，干燥，制得催化剂。该催化剂在丁腈橡胶（NBR）催化加氢制备氢化丁腈橡（HNBR）的反应中具有较高的C=C不饱和键的选择性和加氢活性。在较低添加量（0.5~2wt%）下实现90%以上的催化效率。本发明专利技术制备工艺简单，制备出的催化剂活性组分分散度高，碳前驱体来源广泛，载体制备简单，生产成本低，有利于大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于聚合物氢化催化剂制备，具体涉及一种丁腈橡胶选择性加氢催化剂及其制备方法。

技术介绍

1、丁腈橡胶(nbr)具有良好的强度、弹性而被广泛用做耐油橡胶和黏合剂等。由于分子链存在不饱和的c＝c，nbr的抗老化性能较差，在极端环境中易老化降解，这严重影响了nbr的实际应用。目前，解决此问题主要采取的方案是保留住丙烯腈链段上的氰基(-cn)，选择性地对nbr丁二烯链段上的c＝c进行加氢，得到高饱和度的氢化丁腈橡(hnbr)。hnbr的制备是通过对nbr溶液催化加氢制得的，根据催化剂的状态不同，主要分为均相溶液催化加氢、非均相溶液催化加氢两种方法。均相溶液加氢催化剂的活性高，选择性好，日本zeon和德国lanxess公司均采用nbr溶液均相催化加氢生产hnbr。但均相加氢催化剂的稳定性差，价格昂贵且不易分离，溶液残留在产物中影响hnbr性能。非均相催化剂易于分离，不仅可以避免这个问题，还能重复利用，因此非均相催化nbr溶液加氢制hnbr成为特种橡胶制备的研究热点。

2、目前，nbr非均相加氢催化剂主要为贵金属催化剂。然而，应用于丁腈橡胶加氢的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种丁腈橡胶选择性加氢催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，海藻酸钠的煅烧温度为250~500 ℃，时间为2~4 h，升温速率为2~10 ℃/min。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述的酸为盐酸、硝酸和硫酸中的一种，浓度为0.5~2 mol/L，酸处理时间为20~80 min。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，贵金属为Pd，负载量为0.2~3 wt.%。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）...

【技术特征摘要】

1.一种丁腈橡胶选择性加氢催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，海藻酸钠的煅烧温度为250~500 ℃，时间为2~4 h，升温速率为2~10 ℃/min。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述的酸为盐酸、硝酸和硫酸中的一种，浓度为0.5~2 mol/l，酸处理时间为20~80 min。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，贵金属为pd，负载量为0.2~3 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雯，吴毅鹏，黄蕾，曹长林，吴红良，王坤灿，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：发明
国别省市：