【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末成型压机模架的，更具体地说，是涉及一种上部采用独立驱动结构的粉末成型压机模架。
技术介绍
1、粉末成型压机是一种将金属粉末或陶瓷粉末压制成某一种固定形状(如块状)的产品的设备。然而，目前市面上的上二下二粉末成型压机的上部驱动结构均采用联动驱动方式(如图11所示)，即两侧双驱的上二电机01均是安装在中间部位上一电机丝杆03的导向板04上的(导向板与上一电机丝杆套杆02固定连接)，这种联动驱动方式在上一上二同时需要大扭力配置时压机的高度会相应加高，从而导致压机的占用空间的高度增大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种机身高度较低的、上一和上二采用独立驱动结构的粉末成型压机模架。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种上部采用独立驱动结构的粉末成型压机模架，包括箱体、上一升降驱动装置、上二升降驱动装置、上一板、上二板、中模板、下一板、下二板、中模板升降驱动装置和下一升降驱动装置，所述上二升降驱动装置朝下穿设于箱体上端，所述上一升降驱动装置...
【技术保护点】
1.一种上部采用独立驱动结构的粉末成型压机模架，其特征在于：包括箱体(1)、上一升降驱动装置(2)、上二升降驱动装置(3)、上一板(4)、上二板(5)、中模板(8)、下一板(9)、下二板(10)、中模板升降驱动装置(14)和下一升降驱动装置(15)，所述上二升降驱动装置(3)朝下穿设于箱体(1)上端，所述上一升降驱动装置(2)设有两组，所述上一升降驱动装置(2)朝下穿设于箱体(1)上端并分别位于上二升降驱动装置(3)两侧，所述上一升降驱动装置(2)和上二升降驱动装置(3)呈横向并排布置并处于同一高度上，所述上二板(5)、上一板(4)、中模板(8)和下一板(9)均位于箱...
【技术特征摘要】
1.一种上部采用独立驱动结构的粉末成型压机模架，其特征在于：包括箱体(1)、上一升降驱动装置(2)、上二升降驱动装置(3)、上一板(4)、上二板(5)、中模板(8)、下一板(9)、下二板(10)、中模板升降驱动装置(14)和下一升降驱动装置(15)，所述上二升降驱动装置(3)朝下穿设于箱体(1)上端，所述上一升降驱动装置(2)设有两组，所述上一升降驱动装置(2)朝下穿设于箱体(1)上端并分别位于上二升降驱动装置(3)两侧，所述上一升降驱动装置(2)和上二升降驱动装置(3)呈横向并排布置并处于同一高度上，所述上二板(5)、上一板(4)、中模板(8)和下一板(9)均位于箱体(1)内部并由上往下依次布置于上一升降驱动装置(2)和上二升降驱动装置(3)下方，所述上二升降驱动装置(3)的下端与上二板(5)的顶面中部相连接，所述上一升降驱动装置(2)的下端分别向下穿过上二板(5)的两侧后与上一板(4)相连接；
2.根据权利要求1所述的一种上部采用独立驱动结构的粉末成型压机模架，其特征在于：还包括芯棒安装座(16)，所述芯棒安装座(16)包括连接杆(161)、芯棒板(162)、芯棒高度调节装置、芯棒升降驱动装置(164)和芯棒锁紧座(165)，所述芯棒板(162)位于箱体(1)下方，所述连接杆(161)的上端与中模板(8)的底部固定连接，所述连接杆(161)的下端依次穿过下一板(9)和箱体(1)的下端后与芯棒板(162)相连接，所述芯棒高度调节装置安装在芯棒板(162)上，所述芯棒升降驱动装置(164)安装在芯棒高度调节装置上，所述芯棒锁紧座(165)安装在芯棒升降驱动装置(164)的上端升降部位，所述箱体(1)的底板、下二板(10)上均设有供芯棒安装座(16)的上端部位穿过的中部贯穿孔。
3.根据权利要求2所述的一种上部采用独立驱动结构的粉末成型压机模架，其特征在于：所述芯棒高度调节装置包括蜗杆(1631)、蜗杆旋转电机(1632)、蜗轮(1633)和螺杆(1634)，所述蜗杆(1631)横向且可旋转地安装在芯棒板(162)内部，所述蜗杆旋转电机(1632)安装在芯棒板(162)上并与蜗杆(1631)传动连接，所述蜗轮(1633)可旋转地安装在芯棒板(162)内部并与蜗杆(1631)传动连接，所述螺杆(1634)纵向穿设于蜗轮(1633)的中心孔内并与蜗轮(1633)中心孔内壁的内螺纹螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种上...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍宜松，伍向南，
申请(专利权)人：广东鑫信智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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