一种射胶机构的节能回油结构以及回油方法技术

本发明专利技术涉及注塑射胶技术领域，更具体地说，它涉及一种射胶机构的节能回油结构以及回油方法，结构包括射胶支架及其顶部的前板组件和后板组件，前板组件包括油缸，油缸包括缸体以及前端盖和后端盖，缸体内设置有活塞，活塞连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端连接后板组件，后端盖上开设有第一进油口和第一泄油口，第一伸缩杆由前往后依次开设有第一空腔和带第二进油口的第二空腔，缸体的前端盖连接有伸入到第一空腔内的第二伸缩杆，第二伸缩杆设置有蓄能组件，蓄能组件包括蓄能块和蓄能弹簧，蓄能块活动在第二伸缩杆的后端，蓄能弹簧连接在第二伸缩杆的前端与蓄能块之间，本发明专利技术能够通过进一步减少回油流量而进一步提高节能回油的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑射胶，尤其是一种射胶机构的节能回油结构以及回油方法。

技术介绍

1、射胶机构作为注塑机的一部分而应用到注塑生产的一个环节中，射胶机构能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，通常，为实现射胶，射胶机构内需配备油缸。

2、如公开号为cn206582196u的中国专利公开的一种差动油缸及包含该差动油缸的注塑机，其差动油缸包括缸体、缸体内的活塞，设于缸体两端的前盖和后盖以及一端与活塞连接，另一端穿过后盖伸出缸体的第一活塞杆，后盖上设有第一进油口，从第一进油口进油可以推动活塞向前盖移动，其特征在于，第一活塞杆为中空结构，内部空腔分为两段，其中，第一段空腔安装有工作时抵顶前盖的第二活塞杆，第二段空腔作为进油孔道，在第一活塞杆伸出缸体的端部形成第二进油口。

3、对于上述专利中的差动油缸，在前进射胶时，第一进油口进油推动活塞向前盖移动，第一活塞杆带动挤出螺杆一起向前盖方向移动，挤出螺杆将胶筒内的胶料注入模具中，完成射胶动作。在回退抽胶时，缸体内的液压油从泄油口泄出，同时第本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种射胶机构的节能回油结构，其特征在于：包括射胶支架(12)、固定设置在所述射胶支架(12)上的前板组件(13)和沿射胶方向活动设置在所述射胶支架(12)上的后板组件(14)；所述前板组件(13)包括油缸，所述油缸包括缸体(21)以及设置在所述缸体(21)上的前端盖(22)和后端盖(23)，所述缸体(21)内活动设置有活塞(24)，所述活塞(24)连接有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的另一端穿出所述后端盖(23)并连接所述后板组件(14)，所述后端盖(23)上开设有第一进油口和第一泄油口，所述第一伸缩杆(3)的前端由前往后依次开设有第一空腔(31)和第二空腔(32)，所述缸体...

【技术特征摘要】

1.一种射胶机构的节能回油结构，其特征在于：包括射胶支架(12)、固定设置在所述射胶支架(12)上的前板组件(13)和沿射胶方向活动设置在所述射胶支架(12)上的后板组件(14)；所述前板组件(13)包括油缸，所述油缸包括缸体(21)以及设置在所述缸体(21)上的前端盖(22)和后端盖(23)，所述缸体(21)内活动设置有活塞(24)，所述活塞(24)连接有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的另一端穿出所述后端盖(23)并连接所述后板组件(14)，所述后端盖(23)上开设有第一进油口和第一泄油口，所述第一伸缩杆(3)的前端由前往后依次开设有第一空腔(31)和第二空腔(32)，所述缸体(21)的前端盖(22)连接有第二伸缩杆(4)，所述第二伸缩杆(4)伸入到所述第一空腔(31)内，所述第二空腔(32)开设有第二进油口；所述第二伸缩杆(4)设置有蓄能组件，所述蓄能组件包括蓄能块(51)和蓄能弹簧(52)，所述蓄能块(51)活动设置在所述第二伸缩杆(4)的后端，所述蓄能弹簧(52)连接在所述第二伸缩杆(4)的前端与所述蓄能块(51)之间。

2.根据权利要求1所述的一种射胶机构的节能回油结构，其特征在于：所述第二伸缩杆(4)的前端内侧固定连接有导向筒(61)，所述蓄能块(51)的内侧固定连接有导向杆(62)，所述导向杆(62)与所述导向筒(61)之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种射胶机构的节能回油结构，其特征在于：所述导向筒(61)开设有气口(611)，所述气口(611)向外连通。

4.根据权利要求3所述的一种射胶机构的节能回油结构，其特征在于：所述蓄能块(51)的侧壁弹性连接有卡块(71)，所述第二伸缩杆(4)的后端侧壁贯穿地开设有卡槽(72)，所述卡块(71)与所述卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平定，郭保福，朱康建，袁中华，孙晓波，朱燕志，黄国良，李福强，杨观福，邹星，贺志炎，彭德富，
申请(专利权)人：博创智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：