【技术实现步骤摘要】
本技术涉及叠片设备,尤其涉及一种双工位叠片设备。
技术介绍
1、在电池生产设备
,叠片机自动实现正负极片的叠片,是电池自动化生产的关键设备之一,高效、准确,全过程自动化网络监控,目前,市场上叠片机都是采用单工位叠片、或者双工位叠片。
2、现有的叠片机在安装时整体结构较大,多为固定结构,在进行操作时,叠片机高度位置固定,在不同身高的操作人员对叠片机进行操作时,由于叠片机高度位置固定,容易导致不同身高操作人员对叠片机的操作台操作不便,不能够适应于不同身高的操作人员,使得叠片机的使用范围受限,整体体验感较差;现有的叠片机在长时间存放时,需要用外部遮挡布对其进行灰尘遮挡,采用外部遮挡布的方式,操作较为麻烦,需要对遮挡布在进行收纳,增加叠片机使用步骤,导致叠片机使用效率降低,遮挡使用方式不够便捷。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双工位叠片设备。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、一种双工位叠片设备,包括支撑底座,所述支撑底座的底端内部固定安装电机,所述电机的输出端固定安装丝杆,所述丝杆的顶端螺纹贯穿设置有连接板,所述连接板的一侧固定安装安装板,所述安装板的顶端面固定安装两个操作台,两个所述操作台的一侧均固定安装叠片机本体,所述叠片机本体的顶端面固定安装电动推杆,所述叠片机本体的一侧固定安装合页,所述电动推杆的顶端固定安装罩板,所述罩板的一侧壁听过合页铰接安装在叠片机本体的顶端一侧上。
...【技术保护点】
1.一种双工位叠片设备,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的底端内部固定安装电机(2),所述电机(2)的输出端固定安装丝杆(3),所述丝杆(3)的顶端螺纹贯穿设置有连接板(4),所述连接板(4)的一侧固定安装安装板(5),所述安装板(5)的顶端面固定安装两个操作台(6),两个所述操作台(6)的一侧均固定安装叠片机本体(7),所述叠片机本体(7)的顶端面固定安装电动推杆(8),所述叠片机本体(7)的一侧固定安装合页(9),所述电动推杆(8)的顶端固定安装罩板(10),所述罩板(10)的一侧壁通过合页(9)铰接安装在叠片机本体(7)的顶端一侧上。
2.根据权利要求1所述的一种双工位叠片设备,其特征在于:所述支撑底座(1)与罩板(10)均为U型直角板,且所述支撑底座(1)与罩板(10)均呈倒置状设置,所述罩板(10)的正投影面积大于两个操作台(6)的正投影面积,所述罩板(10)的截面高度与叠片机本体(7)的截面高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种双工位叠片设备,其特征在于:所述电机(2)的数量为四个,四个所述电机(2)呈矩形固定安装在支撑底座
4.根据权利要求1所述的一种双工位叠片设备,其特征在于:所述丝杆(3)的数量为四个,四个所述丝杆(3)的底端均与电机(2)的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双工位叠片设备,其特征在于:所述连接板(4)的数量为两个,两个所述连接板(4)固定安装在安装板(5)的两侧壁上,且两个所述连接板(4)的内部均螺问贯穿设置有丝杆(3)。
6.根据权利要求1所述的一种双工位叠片设备,其特征在于:所述叠片机本体(7)的顶端开设有放置槽(701),所述放置槽(701)的内部固定安装电动推杆(8),所述放置槽(701)与电动推杆(8)的数量相同,均为四个,且四个所述放置槽(701)与电动推杆(8)均相互等距安装在叠片机本体(7)的顶端上。
...【技术特征摘要】
1.一种双工位叠片设备,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的底端内部固定安装电机(2),所述电机(2)的输出端固定安装丝杆(3),所述丝杆(3)的顶端螺纹贯穿设置有连接板(4),所述连接板(4)的一侧固定安装安装板(5),所述安装板(5)的顶端面固定安装两个操作台(6),两个所述操作台(6)的一侧均固定安装叠片机本体(7),所述叠片机本体(7)的顶端面固定安装电动推杆(8),所述叠片机本体(7)的一侧固定安装合页(9),所述电动推杆(8)的顶端固定安装罩板(10),所述罩板(10)的一侧壁通过合页(9)铰接安装在叠片机本体(7)的顶端一侧上。
2.根据权利要求1所述的一种双工位叠片设备,其特征在于:所述支撑底座(1)与罩板(10)均为u型直角板,且所述支撑底座(1)与罩板(10)均呈倒置状设置,所述罩板(10)的正投影面积大于两个操作台(6)的正投影面积,所述罩板(10)的截面高度与叠片机本体(7)的截...
【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名,
申请(专利权)人:浙江瀚为科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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