【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门测试，具体为一种油压泵阀专用测试台及其测试方法。
技术介绍
1、随着工业技术的飞速发展，油压泵阀作为关键的流体控制元件，在各类机械、设备中发挥着不可替代的作用，其性能优劣直接影响到设备的运行效率和安全性，因此，对油压泵阀的性能进行准确、高效的检测显得尤为重要。
2、目前，市场上存在的油压泵阀性能检测设备大多采用传统的机械式或电子式测试方法，这些方法虽然在一定程度上能够实现泵阀性能的检测，但存在诸多不足，例如，机械式测试方法操作复杂，测试精度受人为因素影响大；而电子式测试方法虽然测试精度有所提升，但由于设备结构复杂，维护成本较高，且容易受到电磁干扰，影响测试结果的稳定性。
3、此外，现有的检测设备大多只能对单个油压泵阀进行单一的油压泵阀性能参数进行测试，无法实现对油压泵阀的综合性能进行全面评估，在实际应用中，油压泵阀的性能往往受到多种因素的影响，如压力、流量、温度、振动等，因此，单一的测试方法很难准确反映油压泵阀在实际工作环境中的性能表现。
4、另外，随着工业自动化的不断推进，对油压泵阀性能检测设备的自动化、智能化要求也越来越高，然而，现有的检测设备大多缺乏智能化功能，无法实现远程监控、自动故障诊断和预警等功能，无法满足现代工业生产的需求。
5、综上所述，现有的油压泵阀性能检测设备在测试精度、操作便捷性、设备维护成本、综合性能评估以及智能化程度等方面均存在不足，因此，设计一种油压泵阀专用测试台及其测试方法是很有必要的；
6、油液通过连接管三进入杂质检测腔
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种油压泵阀专用测试台及其测试方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种油压泵阀专用测试台及其测试方法，包括测试台，所述测试台的顶部设置测试组件，所述测试组件包括固定安装在测试台顶部的固定台，所述固定台的顶部设置可以放置油压泵阀的凹槽，所述油压泵阀的前端设置进油口，所述油压泵阀的后端设置出油口，所述油压泵阀的顶部设置泄压口一和泄压口二，所述进油口和出油口的外侧均设置螺纹一；
3、所述固定台的前端设置有滑轨一，所述滑轨一上滑动安装l型固定座一，所述l型固定座一的侧壁上固定安装电机一，所述电机一的输出端上固定安装脚垫连接板一，所述脚垫连接板一的侧壁上内嵌入式固定安装密封筒一，所述密封筒一与进油口匹配，所述密封筒一的内侧壁上也设置与螺纹一匹配的螺纹二；
4、所述固定台的后端设置有滑轨二，所述滑轨二上滑动安装l型固定座二，所述l型固定座二的侧壁上固定安装电机二，所述电机二的输出端上固定安装脚垫连接板二，所述脚垫连接板二的侧壁上内嵌入式固定安装密封筒二，所述密封筒二与出油口匹配，所述密封筒二的内侧壁上也设置与螺纹一匹配的螺纹三。
5、根据上述技术方案，所述测试台的前侧设置填充油液的存储箱一，所述存储箱一的侧壁上密封设置若干根导管一，所述导管一的端部螺纹旋转固定安装泵机一，所述泵机一的输液口处密封连接导管二，所述导管二的顶部区域密封连接导管三，所述导管三的顶部密封连接伸缩管一，所述伸缩管一的端部密封连接导管四，所述导管四与密封筒一顶部密封连接。
6、根据上述技术方案，所述测试台的内部设置若干个存储箱二，每个所述存储箱二的顶部均设置一根导管五，所述导管五与存储箱二的连接处设置泵机二，所述导管五的顶部贯穿测试台的台面上沿，所述导管五的顶部区域密封连接导管六，所述导管六的顶部密封连接伸缩管二，所述伸缩管二的端部密封连接导管七，所述导管七与密封筒二顶部密封连接。
7、根据上述技术方案，所述在测试台的顶部设置若干个油液检测器。
8、根据上述技术方案，所述测试台的顶部设置存储箱三和存储箱四，所述存储箱三和存储箱四之间设置连接管一，所述连接管一的底部设置若干根连接管二。
9、根据上述技术方案，所述存储箱三的顶部固定安装杂质检测腔一，所述存储箱四的顶部固定安装杂质检测腔二，所述杂质检测腔一和杂质检测腔二之间设置连接管三，所述连接管三上设置若干根连接管四。
10、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过设置有测试组件，将不同规格的油压泵阀放置安装在固定台上，重复上述的第一步测试、第二步测试、第三步测试，测试台可以同一时间对多个油压泵阀进行测试，继而得出不同规格的油压泵阀是否合格，也能对批次相同油压泵阀进行测试，继而得出相同规格的油压泵阀是否合格，解决了现有的油压泵阀性能检测设备在操作便捷性、测试效率上的缺陷；
11、通过设置有测试组件，在油压泵阀内设置滤网进行杂质过滤，通过返流测试再次对油压泵阀进行第一步测试、第二步测试、第三步测试，同时将油压泵阀内的油液杂质清理回流至存储箱一内，避免对杂质检测流程造成影响；
12、通过抽液泵一持续输油对油压泵阀内部造成冲压，直至达到预设的油液压力，泄压口一打开，油液随着连接管二进入连接管一内，最终进入存储箱三和存储箱四，通过此测试检测泄压口一是否可以在预设油压数值区间内打开，且在泄压口一打开后，持续输送油液，检测泄压口一打开泄压期间是否能保持长时间的泄压负荷，通过设置存储箱三和存储箱四，为泄压油液提供足够存储空间。
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1.一种油压泵阀专用测试台，包括测试台（1），其特征在于，所述测试台（1）的顶部设置测试组件（2），所述测试组件（2）包括固定安装在测试台（1）顶部的固定台（3），所述固定台（3）的顶部设置可以放置油压泵阀（5）的凹槽（4），所述油压泵阀（5）的前端设置进油口（23），所述油压泵阀（5）的后端设置出油口（24），所述油压泵阀（5）的顶部设置泄压口一（25）和泄压口二（26），所述进油口（23）和出油口（24）的外侧均设置螺纹一；
2.根据权利要求1所述的一种油压泵阀专用测试台，其特征在于，所述在测试台（1）的顶部设置若干个油液检测器（33）。
3.根据权利要求2所述的一种油压泵阀专用测试台的测试方法，其特征在于，将相同规格的油压泵阀（5）放置安装在固定台（3）上，通过控制时间和油液压力对油压泵阀（5）进行第一步测试，固定油液输送时间，在油液输送时间完成后，通过油液检测器（33）对每个存储箱二（27）内的油液进行检测，是否油液量一致，若是同一批次的多个相同规格的油压泵阀（5）在相同时间、相同泵油压力下转移的油液量一致，则表示油压泵阀（5）合格。
5.根据权利要求4所述的一种油压泵阀专用测试台的测试方法，其特征在于，通过控制时间和油液压力对油压泵阀（5）进行第三步测试，固定泵油压力，对每个油压泵阀（5）进行不同时间的输油，通过油液检测器（33）对每个存储箱二（27）内的油液进行检测，检查不同时间内的油压泵阀（5）的输油量是否为预设量，若是符合预设量区间，则表示油压泵阀（5）合格。
6.根据权利要求5所述的一种油压泵阀专用测试台的测试方法，其特征在于，将不同规格的油压泵阀（5）放置安装在固定台（3）上，重复上述的第一步测试、第二步测试、第三步测试，测试台（1）可以同一时间对多个油压泵阀（5）进行测试，继而得出不同规格的油压泵阀（5）是否合格，也能对批次相同油压泵阀（5）进行测试，继而得出相同规格的油压泵阀（5）是否合格。
...【技术特征摘要】
1.一种油压泵阀专用测试台，包括测试台（1），其特征在于，所述测试台（1）的顶部设置测试组件（2），所述测试组件（2）包括固定安装在测试台（1）顶部的固定台（3），所述固定台（3）的顶部设置可以放置油压泵阀（5）的凹槽（4），所述油压泵阀（5）的前端设置进油口（23），所述油压泵阀（5）的后端设置出油口（24），所述油压泵阀（5）的顶部设置泄压口一（25）和泄压口二（26），所述进油口（23）和出油口（24）的外侧均设置螺纹一；
2.根据权利要求1所述的一种油压泵阀专用测试台，其特征在于，所述在测试台（1）的顶部设置若干个油液检测器（33）。
3.根据权利要求2所述的一种油压泵阀专用测试台的测试方法，其特征在于，将相同规格的油压泵阀（5）放置安装在固定台（3）上，通过控制时间和油液压力对油压泵阀（5）进行第一步测试，固定油液输送时间，在油液输送时间完成后，通过油液检测器（33）对每个存储箱二（27）内的油液进行检测，是否油液量一致，若是同一批次的多个相同规格的油压泵阀（5）在相同时间、相同泵油压力下转移的油液量一致，则表示油压泵阀（5）合格。
4.根据权利要求3所述的一种油压泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：冀宇涛，
申请(专利权)人：常州海力西克流体控制技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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