一种便于上料的化工配料罐制造技术

本技术提供了一种便于上料的化工配料罐，涉及化工配料技术领域，包括升降承载部件和混合机构，所述升降承载部件的顶侧设置有密封套接的进料部件，且所述进料部件的内边侧设置有螺栓套接的混合机构，所述混合机构包含有齿轮舱、驱动电机、旋转杆、输出绞龙和混合杆，所述齿轮舱设置在所述进料部件的内边侧；本技术主要是利用通过驱动电机输出动力带动输出端进行运行，通过驱动电机输出动力带动输出端运行后带动齿轮舱进行传动运行，这样齿轮舱的传动运行，带动旋转杆和混合杆进行共同的输出传动，由于混合杆是倾斜构造而且具备轮状结构，因此在搅拌的过程中能够与混合物质充分的接触，避免产品对于设备造成堵塞嵌顿。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工配料，尤其涉及一种便于上料的化工配料罐。

技术介绍

1、配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备，在化学行业，各种化学物料的制作生产常使用化工配料罐进行配置，通过将各种配料按照预定的比例添加进入配料罐内后完成制作。

2、现有的化工配料罐在使用时，如申请号cn201822104741.0公开了一种化工配料罐，包括罐体、搅拌系统以及设置在罐体上的按压加料机构；其中，所述按压加料机构包括形成在罐体上的加料口、用于开关所述加料口的盖板、用于驱动所述盖板且转移物料的投料簸箕，所述加料口的一侧设有用于限定所述盖板位置的凸缘；然而上述技术中，搅拌浆叶上具备的通孔构造在混合过程中易于造成混合产品的嵌顿，这样长时间使用会对设备造成堵塞甚至磨损，因此，本技术提出一种便于上料的化工配料罐以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术提出一种便于上料的化工配料罐，该便于上料的化工配料罐主要本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于上料的化工配料罐，包括升降承载部件(1)和混合机构(3)，其特征在于：所述升降承载部件(1)的顶侧设置有密封套接的进料部件(2)，且所述进料部件(2)的内边侧设置有螺栓套接的混合机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的化工配料罐，其特征在于：所述混合杆(305)以旋转杆(303)的中轴线呈倾斜状环形分布，所述输出绞龙(304)具备螺旋杆状构造。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的化工配料罐，其特征在于：所述升降承载部件(1)包含有垫块(101)、下舱体(102)、液压伸缩架(103)、连杆(104)、下台漏舱(105)、承载舱(106)...

【技术特征摘要】

1.一种便于上料的化工配料罐，包括升降承载部件(1)和混合机构(3)，其特征在于：所述升降承载部件(1)的顶侧设置有密封套接的进料部件(2)，且所述进料部件(2)的内边侧设置有螺栓套接的混合机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的化工配料罐，其特征在于：所述混合杆(305)以旋转杆(303)的中轴线呈倾斜状环形分布，所述输出绞龙(304)具备螺旋杆状构造。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的化工配料罐，其特征在于：所述升降承载部件(1)包含有垫块(101)、下舱体(102)、液压伸缩架(103)、连杆(104)、下台漏舱(105)、承载舱(106)、排出管(107)和气动闸舱(108)，所述垫块(101)的顶侧设置有下舱体(102)，且所述下舱体(102)的顶侧设置有液压伸缩架(103)，所述液压伸缩架(103)的输出端连接有连杆(104)，且所述连杆(104)的内端设置有下台漏舱(105)。

4.根据权利要求3所述的一种便于上料的化工配料罐，其特征在于：所述下台漏舱(105)的顶侧设置有承载舱(106)，且所述下台漏舱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃武，杨振宇，杨广迎，雷学贞，
申请(专利权)人：阳城县亨盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：