【技术实现步骤摘要】
本技术涉及端子连接线加工设备，具体为一种双头沾锡打端机。
技术介绍
1、端子连接线是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入，可以任意选择导线数目及间距，使连接更方便更快捷，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、pcb板对pcb板之间、小型化电气设备中作数据传输线缆之用，加工各种电器、家电等产品的内部配线，所有加工制品，均可根据客户的要求，更改任何部位之尺寸，可提供各种原材料之材质说明，认证证书等，并可根据客户的图纸要求承制各种接插件加工制品，适用于电脑、通讯、家电、电源、照明、电力设备、医疗设备、机电等多种电子电器产品中。
2、传统五线打端沾锡机，能进行前端沾锡、后端铆压工作，在需要进行后端沾锡时，依靠重新固定来实现。
3、但是现有的沾锡机不能自动的实现双头同时打端和沾锡工作，需要人工重新进行固定，增加了人力成本。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种双头沾锡打端机，解决了现有的沾锡机不能自动的实现双头同时打端和沾锡工作，需要人工重新进行固定，增加了人力成本的问题。
2、为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双头沾锡打端机，包括底板，所述底板的顶部安装有槽体，所述底板的顶部固接有板体，所述板体的背面贴合有第一直板，所述第一直板的顶部凹槽活动相连有第二直板，所述第二直板的内侧活动相连有圆板，所述底板的顶部安装有控制器，所述圆板的
3、优选的，所述双头螺柱的一端固接有把手，两个所述固定件的内侧凹槽均安装有橡胶凸起。
4、优选的，所述第二直板的背面通过支架固接有电机，所述电机的输出端与圆板的背面固定连接。
5、优选的，所述板体的内侧固接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动卡接有电动滑块，所述电动滑块的背面与第一直板的正面固定连接，所述第一直板的一侧通过液压缸与第二直板的外侧固定连接。
6、优选的，所述槽体的正面通孔安装有加热板。
7、有益效果
8、本技术提供了一种双头沾锡打端机。具备以下有益效果：该双头沾锡打端机通过方板、双头螺柱和套筒之间的配合，实现了对多个导线双头的自动沾锡和打端，整个过程不需要人为参与，解决了现有的沾锡机不能自动的实现双头同时打端和沾锡工作，需要人工重新进行固定，增加了人力成本的问题。
9、通过方板、第一直板和液压缸之间的配合，实现了对固定件高度的调整，可根据不同长度的导线进行调整，提高了装置的适用范围。
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1.一种双头沾锡打端机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有槽体(2)，所述底板(1)的顶部固接有板体(5)，所述板体(5)的背面贴合有第一直板(8)，所述第一直板(8)的顶部凹槽活动相连有第二直板(9)，所述第二直板(9)的内侧活动相连有圆板(10)，所述底板(1)的顶部安装有控制器(13)，所述圆板(10)的正面贴合有两个固定件(11)，所述底板(1)顶部安装有端子机(4)，所述底板(1)的上方设置有移动机构；
2.根据权利要求1所述的一种双头沾锡打端机，其特征在于：所述双头螺柱(17)的一端固接有把手，两个所述固定件(11)的内侧凹槽均安装有橡胶凸起。
3.根据权利要求1所述的一种双头沾锡打端机，其特征在于：所述第二直板(9)的背面通过支架(15)固接有电机(14)，所述电机(14)的输出端与圆板(10)的背面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种双头沾锡打端机，其特征在于：所述板体(5)的内侧固接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外侧滑动卡接有电动滑块(7)，所述电动滑块(7)的背面与第一直板(8)的正面固定连接，所述第
5.根据权利要求1所述的一种双头沾锡打端机，其特征在于：所述槽体(2)的正面通孔安装有加热板(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种双头沾锡打端机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有槽体(2)，所述底板(1)的顶部固接有板体(5)，所述板体(5)的背面贴合有第一直板(8)，所述第一直板(8)的顶部凹槽活动相连有第二直板(9)，所述第二直板(9)的内侧活动相连有圆板(10)，所述底板(1)的顶部安装有控制器(13)，所述圆板(10)的正面贴合有两个固定件(11)，所述底板(1)顶部安装有端子机(4)，所述底板(1)的上方设置有移动机构；
2.根据权利要求1所述的一种双头沾锡打端机，其特征在于：所述双头螺柱(17)的一端固接有把手，两个所述固定件(11)的内侧凹槽均安装有橡胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：高艳周，刘栋，
申请(专利权)人：青岛锐源达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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