【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及改性混合，尤其涉及一种重晶石粉混合改性混合装置及工艺。
技术介绍
1、重晶石粉可以通过包覆法改性,是把重晶石粉装在混合机中,边搅拌边加入改性剂,通过充分搅拌混合后,就可以让改性剂包覆在重晶石粉表面,完成改性工作。
2、现有的重晶石粉混合改性混合主要以搅拌为主，在搅拌完毕后人工通过持续搅拌排料，并对搅拌桶内部杂质进行剔除，但在实际使用过程中，由于搅拌杆针对原料搅拌的效果极佳，但在用于搅拌桶内部以及排料时往往难以达到应有的效果，导致现有的搅拌装置存在内部杂质堆积以及排料不畅的情况。鉴于此，我们提出一种重晶石粉混合改性混合装置及工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种重晶石粉混合改性混合装置及工艺，以解决当前搅拌装置存在内部杂质堆积导致排料不畅的技术问题。
2、为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：设计一种重晶石粉混合改性混合装置，包括，
3、外壳机构，包括设备外壳、设置在设备外壳外的出料管、顶盖、控制阀和下料管，其中，顶盖位于设备外壳的上方，所述控制阀位于出料管内，所述出料管与下料管连接；以及，
4、驱动机构，包括驱动器、设置在驱动器上方的驱动轴、排料组件和传动组件，其中，排料组件位于驱动轴的上方，所述传动组件设置在排料组件的上方；以及，
5、搅拌机构，包括搅拌桶、位于搅拌桶内的支架组件、清杂组件、调节组件和搅拌组件，其中，清杂组件设置在搅拌桶内，
6、优选地，所述设备外壳的上方与顶盖的下方相互卡接，所述设备外壳外与出料管固定连接，所述出料管的一端与控制阀相连通，所述控制阀设置在设备外壳外，所述出料管的另一端与下料管的底端相连通，所述下料管位于设备外壳内。
7、优选地，所述驱动器上方的输出端与驱动轴的底端传动连接，所述驱动轴外套接有第一轴承，所述驱动轴的顶端穿过第一轴承与排料组件的下方紧密焊接，所述排料组件的上方与传动组件的底端固定连接；
8、所述驱动器固定连接在设备外壳的下方，所述第一轴承卡接在出料管外，所述排料组件和传动组件均位于下料管内。
9、优选地，所述排料组件包括滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆外固定连接有螺旋叶片，所述滑杆下方的两侧均固定连接有限位块，且两个限位块分别滑动连接在两个开设在滑套内的限位槽内，所述限位槽开设在滑套内；
10、所述滑套的下方与驱动轴的顶端固定连接，所述第一轴承套接在驱动轴外，所述螺旋叶片卡接在下料管内。
11、优选地，所述传动组件包括传动杆，所述传动杆的顶端固定连接有若干个对接块，所述传动杆外开设有若干个导向槽，所述传动杆外套接有套筒，所述套筒外固定连接有若干个导向块，若干个导向块分别卡接在若干个导向槽内，若干个对接块的一侧均为弧面，所述传动杆滑动连接在丝杆内，所述传动杆的底端与弹簧的顶端固定连接，所述弹簧位于丝杆内，所述弹簧的底端与丝杆内壁的底端固定连接；
12、所述丝杆的底端与滑杆的顶端固定连接。
13、优选地，所述搅拌桶的内壁与支架组件固定连接，所述支架组件的下方套接有转轴，所述转轴外卡接有若干个摩擦块，所述转轴外固定连接有清杂组件，所述转轴的底端与调节组件的上方固定连接，所述调节组件的外壁与若干个搅拌组件连接；
14、所述搅拌桶的下方与下料管的顶端相连通，所述搅拌桶通过杆体与设备外壳的内壁固定连接，所述丝杆和传动杆均卡接在调节组件内。
15、优选地，所述支架组件包括辅助支架，所述辅助支架的数量为若干个，且若干个辅助支架与同一个第二轴承固定连接；
16、所述辅助支架的另一端固定连接在搅拌桶的内壁，所述转轴套接在第二轴承内，所述第二轴承的下方与若干个摩擦块的上方固定连接。
17、优选地，所述清杂组件包括固定块，所述固定块外与若干个连接杆对应的一端固定连接，若干个连接杆的另一端与同一个安装环的内壁固定连接，所述安装环的下方固定连接有若干个清杂板，所述清杂板的一侧为斜面，所述清杂板的另一侧与物料推板固定连接，所述物料推板的一侧为弧形斜面；
18、所述安装环固定连接在转轴外，所述安装环的外壁与搅拌桶的内壁搭接，所述清杂板和物料推板的另一侧均与搅拌桶的内壁搭接。
19、优选地，所述调节组件包括搅拌块，所述搅拌块内开设有移动槽，所述移动槽内壁的上方开设有对接槽，所述移动槽的内壁开设有螺纹槽；
20、所述传动杆滑动连接在移动槽内，所述丝杆通过螺纹槽螺纹连接在搅拌块内，所述对接块卡接在对接槽内，所述对接块和对接槽的形状相适配。
21、优选地，所述搅拌组件包括两个连接套，两个连接套内套接有同一个连接轴，所述连接轴外套接两个卷簧，且两个卷簧的两端分别与连接套和连接轴固定连接，所述连接轴外固定连接有若干个搅拌杆，所述搅拌杆的另一端与受力板的一侧固定连接，所述受力板通过加强筋与搅拌杆固定连接，所述受力板和加强筋均采用倾斜设置；
22、所述搅拌杆贴合在搅拌块外，两个连接轴均卡接在搅拌块外。
23、一种重晶石粉混合改性混合工艺，包括如下步骤：
24、s1：需开启顶盖，将所需搅拌混合的物料注入搅拌桶内，此时启动驱动器正向运行，从而对物料进行搅拌混合后，反向启动驱动器，从而对物料进行排放；
25、s2：当驱动器正向运行时使得驱动器带动驱动轴顺时针旋转时，驱动轴则会通过滑套带动滑杆旋转，且滑杆在转动的同时，丝杆也将同步转动，使得丝杆沿着搅拌块内部螺纹槽逐渐上移，当丝杆移动至螺纹槽内部极限位置时，对接块则会完全卡接在对接槽内，从而完成搅拌块和丝杆的装配，当搅拌组件随着驱动轴的运行而顺时针旋转时，受力板则会与搅拌桶内的物料接触并受到挤压，此时受力板则会推动搅拌杆和连接轴翻转至与搅拌块垂直的状态，此时随着搅拌块的持续旋转即可通过搅拌杆对物料进行混合，同时，通过转轴带动固定块、连接杆以及清杂板和物料推板旋转，由于清杂板在顺时针旋转时，物料推板的弧形斜面会与物料接触，从而对搅拌桶内部外侧的物料向中间推送，使得搅拌桶内四周的物料可以与中间的物料均匀混合；
26、s3：在对物料搅拌完毕后，则需要反向运行驱动器，使得驱动器带动驱动轴逆时针旋转，此时，丝杆则会在螺纹槽内旋转的同时下移，且当丝杆移动至移动槽内螺纹槽的极限位置时，螺旋叶片和滑杆则会复位至下料管内，此时，丝杆则会通过螺纹槽再次带动搅拌块旋转，使得搅拌块逆时针转动的，由于受力板的斜面以及卷簧的弹力，在搅拌杆和连接轴转出时，卷簧受到拉伸发生形变，而在转动停止后，失去了离心力对搅拌杆和连接轴的影响，此时卷簧恢复形变的同时带动连接轴和搅拌杆同时回转，使得物料将会将搅拌杆推送复位，且逆时针旋转的情况下，清杂板会对搅拌桶的内壁进行清理，从而将粘附在搅拌桶内壁的物料刮下，使得物料在重力的作用下掉落在搅拌桶内下方，此时，物料则会堆积在下料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种重晶石粉混合改性混合装置，其特征在于，包括，
2.如权利要求1所述的一种重晶石粉混合改性混合装置，其特征在于，所述设备外壳（101）的上方与顶盖（102）的下方相互卡接，所述设备外壳（101）外与出料管（103）固定连接，所述出料管（103）的一端与控制阀（104）相连通，所述控制阀（104）设置在设备外壳（101）外，所述出料管（103）的另一端与下料管（105）的底端相连通，所述下料管（105）位于设备外壳（101）内。
3.如权利要求2所述的一种重晶石粉混合改性混合装置，其特征在于，所述驱动器（201）上方的输出端与驱动轴（202）的底端传动连接，所述驱动轴（202）外套接有第一轴承（203），所述驱动轴（202）的顶端穿过第一轴承（203）与排料组件（204）的下方紧密焊接，所述排料组件（204）的上方与传动组件（205）的底端固定连接；
4.如权利要求3所述的一种重晶石粉混合改性混合装置，其特征在于，所述排料组件（204）包括滑套（204-1），所述滑套（204-1）内滑动连接有滑杆（204-2），所述滑杆（204-2）外固定
5.如权利要求4所述的一种重晶石粉混合改性混合装置，其特征在于，所述传动组件（205）包括传动杆（205-1），所述传动杆（205-1）的顶端固定连接有若干个对接块（205-2），所述传动杆（205-1）外开设有若干个导向槽（205-3），所述传动杆（205-1）外套接有套筒（205-4），所述套筒（205-4）外固定连接有若干个导向块（205-5），若干个导向块（205-5）分别卡接在若干个导向槽（205-3）内，若干个对接块（205-2）的一侧均为弧面，所述传动杆（205-1）滑动连接在丝杆（205-6）内，所述传动杆（205-1）的底端与弹簧（205-7）的顶端固定连接，所述弹簧（205-7）位于丝杆（205-6）内，所述弹簧（205-7）的底端与丝杆（205-6）内壁的底端固定连接；
6.如权利要求5所述的一种重晶石粉混合改性混合装置，其特征在于，所述搅拌桶（301）的内壁与支架组件（302）固定连接，所述支架组件（302）的下方套接有转轴（304），所述转轴（304）外卡接有若干个摩擦块（305），所述转轴（304）外固定连接有清杂组件（303），所述转轴（304）的底端与调节组件（306）的上方固定连接，所述调节组件（306）的外壁与若干个搅拌组件（307）连接；
7.如权利要求6所述的一种重晶石粉混合改性混合装置，其特征在于，所述支架组件（302）包括辅助支架（302-1），所述辅助支架（302-1）的数量为若干个，且若干个辅助支架（302-1）与同一个第二轴承（302-2）固定连接；
8.如权利要求7所述的一种重晶石粉混合改性混合装置，其特征在于，所述清杂组件（303）包括固定块（303-1），所述固定块（303-1）外与若干个连接杆（303-2）对应的一端固定连接，若干个连接杆（303-2）的另一端与同一个安装环（303-3）的内壁固定连接，所述安装环（303-3）的下方固定连接有若干个清杂板（303-4），所述清杂板（303-4）的一侧为斜面，所述清杂板（303-4）的另一侧与物料推板（303-5）固定连接，所述物料推板（303-5）的一侧为弧形斜面；
9.如权利要求8所述的一种重晶石粉混合改性混合装置，其特征在于，所述调节组件（306）包括搅拌块（306-1），所述搅拌块（306-1）内开设有移动槽（306-2），所述移动槽（306-2）内壁的上方开设有对接槽（306-3），所述移动槽（306-2）的内壁开设有螺纹槽（306-4）；
10.一种重晶石粉混合改性混合工艺，应用于权利要求1-9任意一条所述的一种重晶石粉混合改性混合装置，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种重晶石粉混合改性混合装置，其特征在于，包括，
2.如权利要求1所述的一种重晶石粉混合改性混合装置，其特征在于，所述设备外壳（101）的上方与顶盖（102）的下方相互卡接，所述设备外壳（101）外与出料管（103）固定连接，所述出料管（103）的一端与控制阀（104）相连通，所述控制阀（104）设置在设备外壳（101）外，所述出料管（103）的另一端与下料管（105）的底端相连通，所述下料管（105）位于设备外壳（101）内。
3.如权利要求2所述的一种重晶石粉混合改性混合装置，其特征在于，所述驱动器（201）上方的输出端与驱动轴（202）的底端传动连接，所述驱动轴（202）外套接有第一轴承（203），所述驱动轴（202）的顶端穿过第一轴承（203）与排料组件（204）的下方紧密焊接，所述排料组件（204）的上方与传动组件（205）的底端固定连接；
4.如权利要求3所述的一种重晶石粉混合改性混合装置，其特征在于，所述排料组件（204）包括滑套（204-1），所述滑套（204-1）内滑动连接有滑杆（204-2），所述滑杆（204-2）外固定连接有螺旋叶片（204-3），所述滑杆（204-2）下方的两侧均固定连接有限位块（204-5），且两个限位块（204-5）分别滑动连接在两个开设在滑套（204-1）内的限位槽（204-4）内，所述限位槽（204-4）开设在滑套（204-1）内；
5.如权利要求4所述的一种重晶石粉混合改性混合装置，其特征在于，所述传动组件（205）包括传动杆（205-1），所述传动杆（205-1）的顶端固定连接有若干个对接块（205-2），所述传动杆（205-1）外开设有若干个导向槽（205-3），所述传动杆（205-1）外套接有套筒（205-4），所述套筒（205-4）外固定连接有若干个导向块（205-5），若干个导向块（205-5）分别卡接在若干个导向槽（205-3）内，若干个对接块（205-2）的一侧均为弧面，所述传动杆（205-1）滑动连接在丝杆（205-6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘垚瑶，刘兆康，陈杰威，胡峻，谢彧，殷夕宽，
申请(专利权)人：四川海沃石油工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。