【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工产品生产原料混料，具体为一种化工产品生产用原料混料装置。
技术介绍
1、化工产品生产是一个涉及到各种材料的复杂过程。混料背景是这个过程的重要环节之一。混料背景是指在化工产品生产中，将不同原料按照一定的比例加入混料设备中，然后通过搅拌、混合、加热等过程将它们充分混合，使它们合成为一个均一的混合物，用于后续工艺的生产。混料背景的重要性不言而喻。不同的化工产品需要不同的原料，并且这些原料的质量要求也有所不同。如果原料质量和混合比例出现问题，就会直接影响产品的质量和稳定性。因此，混料背景是确保化工产品质量稳定的关键环节之一。
2、
技术实现思路
现有技术中的专利号为cn216677794u的专利公布了一种化工产品生产加工用原料混合装置，包括支撑立架，所述支撑立架的中部位置固定有混合仓，且混合仓的顶端位置密封连接有密封端盖，所述混合仓的内部上方位置安装有托盘，本技术中，通过设置的托盘、混合仓、横向杆、磁棒、分料平台、斜块、丝杆和第一套筒，结合在丝杆和第一套筒的传动配合下，托盘实现向上的拉伸，使得分料平台与斜块之间的流通夹缝被调整到理想的范围内。
3、但是现有技术中化工产品生产用原料混料装置还是有以下缺点：
4、1、上述技术中的化工产品生产用原料混料装置不具备加热功能这样的缺点有混料效果差：在一些化工生产过程中，需要将原料混合后进行反应或者加热处理。如果原料在混合前没有被加热，可能会导致反应难以进行或者产生问题，同时也会影响混合效果。生产难度高：如果化工产品生产用的原料混料装置没有加热功能，可能需要
5、2、上述技术中的化工产品生产用原料混料装置不具备提前研磨的功能这样的缺点混料效果差：如果原料中存在一些粗大的颗粒或团块，这些颗粒会对混合效果产生影响，从而导致混料效果不佳。混合时间长：原料中存在过多的颗粒或团块，会使混料装置的混合时间变长，从而影响生产效率。能源浪费：由于颗粒太大，混合时间太长，会导致能源浪费，从而增加生产成本。设备易损坏：如果原料中存在过多的颗粒或团块，会使混合设备的部件易损坏，从而增加设备维修和更换的成本。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种化工产品生产用原料混料装置。
2、为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种化工产品生产用原料混料装置，包括原料混料装置本体，所述原料混料装置本体包括外机箱、搅拌装置、小盖板、防护壳、变速电机、蓄电池、风扇；
3、进一步，所述外机箱一侧端面设有出风口，所述外机箱另一侧端面设有进风口，所述外机箱上方端面设有通孔，所述外机箱内部连接搅拌装置，所述外机箱上方一侧端面连接小盖板，所述小盖板与外机箱活动连接。
4、进一步，所述搅拌装置包括搅拌机壳、电热丝、上盖板、注液漏斗、把手、筛料盒、电机盒、小电机、小搅拌轴、传料管、搅拌轴，所述搅拌机壳外侧端面连接电热丝，所述电热丝与搅拌机壳之间固定连接，所述搅拌机壳，所述搅拌机壳上方端面连接上盖板，所述上盖板与搅拌机壳之间活动连接，所述上盖板上方端面连接注液漏斗，所述注液漏斗与上盖板之间固定连接，所述上盖板上方端面连接把手，所述把手与上盖板之间固定连接。
5、进一步，所述搅拌机壳内部一侧连接筛料盒，所述筛料盒与搅拌机壳之间固定连接，所述筛料盒上方端面连接电机盒，所述电机盒与筛料盒之间固定连接，所述电机盒内部连接小电机，所述小电机固定连接电机盒，所述小搅拌轴上端穿透电机盒，所述小电机与小搅拌轴之间固定连接，所述搅拌机壳外侧连接传料管，所述传料管一端固定连接筛料盒，所述传料管另一端连接上盖板，所述搅拌机壳内部连接搅拌轴。
6、进一步，所述外机箱内部下方端面固定连接防护壳，所述防护壳上方端面固定连接搅拌机壳，所述防护壳内部固定连接变速电机，所述搅拌轴下端与变速电机之间固定连接。
7、进一步，所述外机箱内部下方端面连接蓄电池，所述蓄电池与外机箱之间固定连接，所述外机箱内部下方端面连接风扇，所述风扇与外机箱之间固定连接。
8、本技术与现有的技术相比的优点在于：
9、1.本技术的化工产品生产用原料混料装置设置了加热装置这样的优点加快混合速度：加热原料可以提高其分子运动的速度，缩短混合的时间。原料在加热的过程中，分子间的相互作用减弱，从而促进混合速度的提高。节约能源：加热装置可以通过准确控制加热温度和加热时间，有效利用能源，降低能源浪费，从而节约生产成本。
10、2.本技术的化工产品生产用原料混料装置设置了提前研磨装置这样的优点提高混合效果：提前研磨装置可以将原料中的颗粒或团块细化或破碎，使其颗粒粒度更加均匀。这样可以提高原料的可流动性和可混合性，从而使混合效果更好，保证产品的质量和均一性。避免设备损坏：原料中存在大颗粒或团块可能会损坏混合设备的部件，导致设备故障和维修成本的增加。通过提前研磨装置对原料进行研磨，可以降低设备的磨损程度，延长设备的使用寿命。缩短混合时间：通过提前研磨原料，可以减少原料中的大颗粒或团块的存在，从而缩短混合的时间。这不仅提高了生产效率，还降低了生产成本。减少能源消耗：由于原料经过提前研磨装置的处理，颗粒大小更加均匀，混料过程中的能耗也会相应减少。这有助于节约能源，降低生产成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种化工产品生产用原料混料装置，其特征在于：包括原料混料装置本体(1)，所述原料混料装置本体(1)包括外机箱(2)、搅拌装置(5)、小盖板(6)、防护壳(7)、变速电机(8)、蓄电池(9)、风扇(10)；
2.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用原料混料装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括搅拌机壳(501)、电热丝(502)、上盖板(503)、注液漏斗(504)、把手(505)、筛料盒(506)、电机盒(507)、小电机(508)、小搅拌轴(509)、传料管(5010)、搅拌轴(5011)，所述搅拌机壳(501)外侧端面连接电热丝(502)，所述电热丝(502)与搅拌机壳(501)之间固定连接，所述搅拌机壳(501)，所述搅拌机壳(501)上方端面连接上盖板(503)，所述上盖板(503)与搅拌机壳(501)之间活动连接，所述上盖板(503)上方端面连接注液漏斗(504)，所述注液漏斗(504)与上盖板(503)之间固定连接，所述上盖板(503)上方端面连接把手(505)，所述把手(505)与上盖板(503)之间固定连接。
3.根据权利要求2所述
4.根据权利要求3所述的一种化工产品生产用原料混料装置，其特征在于：所述外机箱(2)内部下方端面固定连接防护壳(7)，所述防护壳(7)上方端面固定连接搅拌机壳(501)，所述防护壳(7)内部固定连接变速电机(8)，所述搅拌轴(5011)下端与变速电机(8)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用原料混料装置，其特征在于：所述外机箱(2)内部下方端面连接蓄电池(9)，所述蓄电池(9)与外机箱(2)之间固定连接，所述外机箱(2)内部下方端面连接风扇(10)，所述风扇(10)与外机箱(2)之间固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种化工产品生产用原料混料装置，其特征在于：包括原料混料装置本体(1)，所述原料混料装置本体(1)包括外机箱(2)、搅拌装置(5)、小盖板(6)、防护壳(7)、变速电机(8)、蓄电池(9)、风扇(10)；
2.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用原料混料装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括搅拌机壳(501)、电热丝(502)、上盖板(503)、注液漏斗(504)、把手(505)、筛料盒(506)、电机盒(507)、小电机(508)、小搅拌轴(509)、传料管(5010)、搅拌轴(5011)，所述搅拌机壳(501)外侧端面连接电热丝(502)，所述电热丝(502)与搅拌机壳(501)之间固定连接，所述搅拌机壳(501)，所述搅拌机壳(501)上方端面连接上盖板(503)，所述上盖板(503)与搅拌机壳(501)之间活动连接，所述上盖板(503)上方端面连接注液漏斗(504)，所述注液漏斗(504)与上盖板(503)之间固定连接，所述上盖板(503)上方端面连接把手(505)，所述把手(505)与上盖板(503)之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种化工产品生产用原料混料装置，其特征在于：所述搅拌机壳(501)内部一侧连接筛料盒(506)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵进龙，
申请(专利权)人：云南浩坤磷化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。