一种耐高悬浮物的外压式中空纤维超滤膜组件制造技术

技术编号:41793984 阅读:19 留言:0更新日期:2024-06-24 20:19
本技术提供了一种耐高悬浮废水的外压式中空纤维超滤膜组件,属于用于废水过滤的超滤膜技术领域。主要由上封头盖、上封头体、固定于上封头体的圆形打孔板、中间膜壳、下封头体、嵌入下封头体的横向支撑杆和卡簧、穿过圆形打孔板和下端支撑杆的中空纤维膜丝和下封头盖组成。横向支撑杆穿过弯折成U型的中空纤维膜丝嵌入下封头体预先开好的凹槽内,然后其下端由一个嵌入下封头体上的卡簧限制防止脱落。本技术超滤膜组件,不仅解决了下端膜丝的固定问题,可有效防止水流冲击和高悬浮物进水堵塞进水分布管路,而且使得运行过程中堆积的悬浮物可通过反洗或者排污口直接排出,防止反洗不通畅或持续运行产生堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于废水过滤的超滤膜,特别是一种外压式中空纤维超滤膜组件。


技术介绍

1、超滤膜被广泛应用于工业污水处理、海水淡化等场景,其主要应用在混凝沉淀池之后,纳滤膜或反渗透膜之前来拦截0.1μm以上的悬浮物来保障后续系统的稳定运行。外压式超滤膜组件因其占地面积小、布置灵活、建设周期短、操作弹性大而被广泛应用。

2、现有的外压式中空纤维超滤膜组件主要是采用打孔中心管或底部设置打孔布水器进水,一端或两端出清水,但这两种形式都对进水水质要求较高,如图8所示。主要在于这两种进水形式都会把两端膜丝与中心管或布水器固定,这样会导致膜组件的两端悬浮物沉积且即使通过进水口反冲洗也很难排出,同时在处理高悬浮物废水时易造成中心管或布水器堵塞。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提供了一种可耐高悬浮物废水的外压式中空纤维超滤膜组件,通过其下端开放并不封闭,使用若干具有一定间距的支撑杆和卡簧来固定中空纤维膜丝的下部,不仅解决了下端膜丝的固定问题,可有效防止水流冲击和高悬浮物进水堵塞进水分布管路,而且使得运行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐高悬浮物的外压式中空纤维超滤膜组件,其特征在于:膜组件主要由上封头盖(1)、上封头体(4)、浇筑固定层(2)、固定于上封头体(4)的圆形打孔固定板(2a)、中间膜壳(5)、下封头体(7)、嵌入下封头体(7)内竖向凹槽(8a)的横向支撑杆(8)和卡簧(10)、下封头体(7)内嵌入支撑杆(8)、穿过圆形打孔固定板(2a)和下端支撑杆(8)的若干U型成束中空纤维膜丝(6)、下封头盖(11)、排污口(11a)和四个接口组成,所述四个接口分别为上封头盖(1)的清水出水口(1a)、上封头体(4)侧面浓水出口(3)、下封头体(7)侧面污水进口(9)和下封头盖(11)的排污口(11a),下封头...

【技术特征摘要】

1.一种耐高悬浮物的外压式中空纤维超滤膜组件,其特征在于:膜组件主要由上封头盖(1)、上封头体(4)、浇筑固定层(2)、固定于上封头体(4)的圆形打孔固定板(2a)、中间膜壳(5)、下封头体(7)、嵌入下封头体(7)内竖向凹槽(8a)的横向支撑杆(8)和卡簧(10)、下封头体(7)内嵌入支撑杆(8)、穿过圆形打孔固定板(2a)和下端支撑杆(8)的若干u型成束中空纤维膜丝(6)、下封头盖(11)、排污口(11a)和四个接口组成,所述四个接口分别为上封头盖(1)的清水出水口(1a)、上封头体(4)侧面浓水出口(3)、下封头体(7)侧面污水进口(9)和下封头盖(11)的排污口(11a),下封头体(7)的环形横向凹槽(10a)内嵌入的用于固定支撑杆(8)的卡簧(10),圆形打孔固定板(2a)浇筑到上封头体(4)形成浇筑固定层(2)。

2.根据权利要求1所述的耐高悬浮物的外压式中空纤维超滤膜组件,其特征在于:上封头体(4)设有圆形的预置圆形打孔固定板(2a),开孔直径在10mm-60mm,开孔数目为4-50个,厚度1mm-5mm且打孔排列对称有序,圆形打孔固定板(2a)和穿过孔洞的中空纤维膜丝(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤响成陈东章洪涛
申请(专利权)人:南京中科碧盾新膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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